酒水、食品、醫(yī)藥行業(yè)廣泛使用玻璃容器，帶氣飲品、密封藥液灌裝后，瓶內(nèi)會持續(xù)產(chǎn)生內(nèi)壓，倉儲溫差、運輸顛簸會持續(xù)沖擊瓶身與封口，若容器承壓性能不達(dá)標(biāo)，易出現(xiàn)開裂、漏液，帶來物料損耗與現(xiàn)場安全隱患。PNY-01 玻璃瓶耐內(nèi)壓力測試儀針對各類玻璃容器檢測需求設(shè)計，可完成爆破、保壓、形變?nèi)悏毫υ囼?，適配玻璃制品廠、飲品加工廠、醫(yī)藥車間、第三方檢測實驗室日常質(zhì)檢。
該設(shè)備可覆蓋多品類玻璃容器檢測，酒水行業(yè)啤酒瓶、汽水玻璃瓶、紅酒瓶；食品領(lǐng)域罐頭廣口玻璃罐；醫(yī)藥西林瓶、輸液玻璃瓶；日化試劑分裝玻璃瓶，更換適配夾具即可開展標(biāo)準(zhǔn)化試驗。玻璃容器生產(chǎn)企業(yè)、外包檢測機(jī)構(gòu)均可借助該設(shè)備搭建內(nèi)部質(zhì)檢工位，承壓性能管控流程。
儀器依靠內(nèi)置液壓單元輸出穩(wěn)定壓力介質(zhì)，壓力同步輸送至傳感器與待測玻璃瓶內(nèi)部，傳感器不間斷采集壓力數(shù)值，傳輸至控制系統(tǒng)。設(shè)備依照 GB/T 45318、GB/T 41167 等包材標(biāo)準(zhǔn)勻速升壓，設(shè)置兩種可切換試驗?zāi)Ｊ?。增壓模式持續(xù)升壓至瓶體破裂，捕捉爆破臨界壓力；保壓模式升壓至設(shè)定參數(shù)后穩(wěn)壓靜置，達(dá)到規(guī)定時長自動泄壓。整套流程自動化運行，屏幕實時展示壓力曲線，瓶體破損瞬間設(shè)備停機(jī)泄壓，同步留存對應(yīng)數(shù)據(jù)，無需人員全程值守。
機(jī)身搭載工業(yè)彩色觸控屏，功能整合為簡易菜單，操作人員短時間熟悉后可獨立完成試驗。內(nèi)部信號處理芯片提升數(shù)據(jù)采集運算速度，減少數(shù)值波動偏差。液壓管路精簡布局，減少接頭數(shù)量，降低滲漏概率，日常檢修、清潔操作簡單。底部萬向腳輪搭配支撐地腳，可靈活調(diào)整擺放位置，試驗時鎖死腳輪，規(guī)避機(jī)身位移。
機(jī)身下方配備抽拉式破損收集倉，搭配固液分離結(jié)構(gòu)，玻璃碎片、廢液集中收納，清理無需拆解整機(jī)，縮短樣品檢測間隔。水路、氣路前端加裝過濾組件，攔截雜質(zhì)避免管路堵塞，降低長期維護(hù)頻次。機(jī)身集成多重防護(hù)結(jié)構(gòu)，壓力超標(biāo)、缺水缺氣、管路滲漏時自動聲光報警并停機(jī)，減少現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險。
設(shè)備壓力區(qū)間 0.1~3MPa，量程可按需調(diào)整，增壓速率穩(wěn)定 0.07±0.01MPa/s，壓力誤差控制在 ±0.5% F.S。內(nèi)置微型打印組件，試驗結(jié)束可輸出紙質(zhì)單據(jù)，方便臺賬歸檔?？刂葡到y(tǒng)支持在線程序升級，適配后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)更新。標(biāo)準(zhǔn)配置包含主機(jī)、24~29mm 夾具、打印機(jī)；特殊口徑容器可定制非標(biāo)夾具，也可選配通信線纜與電腦軟件，實現(xiàn)數(shù)據(jù)云端匯總存儲。整機(jī)尺寸適配常規(guī)實驗室，220V 常規(guī)電源即可運行，環(huán)境溫度 15℃-50℃、濕度低于 80% 無凝露環(huán)境可穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，檢測數(shù)據(jù)可作為玻璃容器出廠質(zhì)量核驗參考。
