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智能氣體腰輪流量計

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更新時間：2026-07-18 09:57:51瀏覽次數(shù)：79次

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產(chǎn)品簡介

一、氣體腰輪流量計概述氣體腰輪流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測和計量儀表。智能氣體腰輪流量計是在腰輪流量計基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能

詳細(xì)介紹

一、氣體腰輪流量計概述

氣體腰輪流量計是一種高精度、高可靠性、寬范圍度的氣體監(jiān)測和計量儀表。

智能氣體腰輪流量計是在腰輪流量計基礎(chǔ)上集成流量、溫度、壓力傳感器和智能化儀表的新型流量計。

智能氣體腰輪流量計氣體是測量天燃?xì)狻⒊鞘忻簹狻⒈椤⒌獨?、工業(yè)惰性氣體等非腐蝕性氣體的的理想儀表。

氣體腰輪流量計產(chǎn)品的主要特點

寬量程：

根據(jù)不同規(guī)格，zui高范圍度可達(dá)到1:216

低始動流量：

根據(jù)不同規(guī)格，zui低始動流量可達(dá)到0.04m3/h。

高精度、高重復(fù)性：

長期精度不受介質(zhì)的影響，長期運(yùn)行，精度穩(wěn)定。

壓力損失?。?/span>

根據(jù)不同規(guī)格，壓力損失為0.08kPa-0.58kPa。

高集成度，低功耗

采用的微機(jī)技術(shù)與高性能的集成芯片，整機(jī)功能，性能.

結(jié)構(gòu)緊湊：

壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內(nèi)置，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

數(shù)字壓力溫度傳感器

數(shù)字溫度傳感器和數(shù)字壓力傳感器配置，單獨校準(zhǔn)與檢定，更換、維護(hù)和使用方便。

分段修正

按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分六段自動進(jìn)行線性修正，提高儀表的寬范圍精度.

完整數(shù)據(jù)存儲功能，

采用E2PROM數(shù)據(jù)存儲芯片，保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)，及時的數(shù)據(jù)保存功能，可防止突然掉電時數(shù)據(jù)丟失，在停電狀態(tài)下，內(nèi)部參數(shù)可長久性保存。

基本輸出完整。

智能流量計帶有基表脈沖輸出、工況或標(biāo)況脈沖信號輸出，和標(biāo)定脈沖輸出。RS485接口輸出，也可根據(jù)用戶需要輸出4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號。

數(shù)據(jù)追溯管理

實時數(shù)據(jù)庫，通過RS-485通訊接口，可查詢分析。

GPRS實時管理系統(tǒng)

本系列中,B型表具有GPRS傳輸功能，可在線、定時長、定點實現(xiàn)傳輸功能，極其容易組建GPRS無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

二、氣體腰輪流量計結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1、智能腰輪流量計由5個部分組成（見圖1）

1）氣體腰輪流量計2）流量傳感器 3）壓力傳感器 4）溫度傳感器 5）智能流量積算儀

圖1 智能腰輪流量計組成示意圖

2.2、智能氣體腰輪流量計的工作原理（見圖2）

智能氣體腰輪流量計，主要由殼體、共軛轉(zhuǎn)子和智能流量積算儀等部件構(gòu)成。裝于計量室內(nèi)的一對共軛轉(zhuǎn)子在流通氣體的出入口壓差（P入＞P出）作用下，通過精密加工的調(diào)校齒輪使轉(zhuǎn)子保持正確的相對位置。轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與殼體、轉(zhuǎn)子與墻板間保持工作間隙，實現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周，則輸出四倍計量室有效容積的氣體。其計量過程和工作原理如圖1所示（圖中僅表示了四分之一周期）。

圖2 氣體腰輪流量計工作原理

三、氣體腰輪流量計主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)

本流量計執(zhí)行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規(guī)程》的計量技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全“i”保護(hù)的設(shè)備》標(biāo)準(zhǔn)

3.2 精度等級

1.0級：Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%

1.5級：Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%

未特殊注明產(chǎn)品，按照1.5級精度出廠，其余精度，訂貨時，需要特殊說明定制。

3.3 流量計量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)（見表1）

（表1）

型規(guī)格號	公稱通徑 DN （mm）	量程比	流量范圍（m3/h ）	始動流量 m3/h	Qmax時壓力損失 kPa	yi	儀表系數(shù)	zui大工作壓力 MPa	公稱壓力 MPa	材質(zhì)
LLQ-10	25	12:1	0.5-10	0.04	0.10			<0.6	1.6	鋁合金
LLQ-16	25	20:1	0.8-16	0.04	0.10		7633.37	<0.6	1.6
LLQ-25	40	25:1	1-25	0.07	0.10		4694.65	<1.2 <2.0	1.6 2.5
LLQ-40	40	40:1	1-40	0.07	0.14		3892.31
LLQ-60	50	65:1	1-65	0.1	0.10		1584.24
LLQ-85	50	70:1	1.1-85	0.1	0.14		1584.24
LLQ-100	80	70:1	1.5-100	0.1	0.11		987.581
LLQ-150	80	120:1	1.2-150	0.12	0.15		730.785
LLQ-200	80	70:1	3-200	0.15	0.18		479.837
LLQ-250	100	80:1	3-250	0.11	0.18		306.804	<1.2	1.6
LLQ-300	100	120:1	2.5-300	0.11	0.13		306.804
LLQ-450	100	110:1	4-450	0.1	0.20		231.350x2
LLQ-500	100	125:1	4-500	0.1	0.20
LLQ-650	150	80:1	8-650	0.65	0.35		86.7083			鋁、鑄鐵
LLQ-1000	150	90:1	11-1000	0.76	0.45		61.8990			鋁、鑄鐵
LLQ-1600	200	64:1	25-1600	1.2	0.50		50.2425			鋁、

3.4 使用條件

3.4.1 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件：P=101.325 kPa T= 293.15K

3.4.2 使用條件：

a.環(huán)境溫度：－25℃～+80℃ b.介質(zhì)溫度：－20℃～+60℃

c.相對濕度：5%～95% d.大氣壓力：86KPa～106Kpa

3.5電氣性能指標(biāo)

3.5.1工作電源：a.內(nèi)電源：1節(jié)3.6VDC鋰電池，電池電壓在3.1V～3.6V時均可正常工作。

當(dāng)電壓低于3.1V時，應(yīng)更換電池。

b.外電源：±24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4～20mA輸出，脈沖輸出，RS-485等；

3.5.2整機(jī)功耗：外電源，﹤1W

內(nèi)電源，平均功耗≤1m W，可連續(xù)工作五年以上。

3.5.3 工況脈沖輸出方式

a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標(biāo)定。

b. 與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比的頻率信號，經(jīng)光耦隔離放大輸出，高電平≥20V，低電平 ≤ 1V。

c. 定標(biāo)脈沖信號，輸出幅度0～3V，輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃?xì)庥嬃康腎C卡控制裝置或其它設(shè)備。該信號1m3輸出1個脈沖。

3.5.4 電流輸出

4～20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬電流輸出功能

與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比，4mA對應(yīng)0 Nm3/h，20mA對應(yīng)zui大標(biāo)準(zhǔn)體積流量（該值可設(shè)定）。

輸出形式為：二線制或三線制

3.5.5 RS485通信

通過內(nèi)裝的RS485標(biāo)準(zhǔn)接口能與個人計算機(jī)和PLC等主機(jī)連接，進(jìn)行串行通信?？娠@示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。

3.5.6 GPRS通信

通過內(nèi)裝的GPRS系統(tǒng)，進(jìn)行串行通信?？蓪崿F(xiàn)遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)

顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標(biāo)準(zhǔn)流量、電池電壓等。

3.5.7 閥門控制輸出：

可選擇閥門控制型，直接控制閥門，實現(xiàn)獨立控制和遠(yuǎn)程控制

四、氣體腰輪流量計選型與安裝

4.1流量計選型

用戶應(yīng)根據(jù)管線輸氣量，介質(zhì)可能達(dá)到的溫度和壓力范圍，估算出管線的zui高和zui低體積流量，正確選擇流量計規(guī)格。當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時，在壓損允許下，應(yīng)選小口徑。

選型計算按照公式（1）

Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn

式中：Tg、Pg、Pa含義同上，Qg為體積流量，Qn為標(biāo)準(zhǔn)體積流量，Zn/Zg數(shù)值列于表2。因計算步長較大，表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，表中數(shù)據(jù)按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分?jǐn)?shù)均為0.00計算。當(dāng)介質(zhì)壓力低于0.1 Mpa，均可按Zn/Zg=1.00估算。

4.2選型實例：

已知某一供氣管線實際工作壓力為0.5MPa～0.6MPa（表壓），介質(zhì)溫度范圍為-10℃～+40℃，供氣峰值量為400～500Nm3/h。當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?01.3kPa，要求確定流量計的口徑。

分析：由于前面表1中給出的流量范圍為實際工作狀態(tài)下的流量范圍，因此需先將標(biāo)況流量換算成工況流量，再選擇合適的口徑。

計算：當(dāng)介質(zhì)壓力zui低、溫度zui高時（估算選型可不考慮天然氣壓縮因子的影響），此時當(dāng)處于供氣峰期時具有zui大體積流量，所以有：