| 快速灰化法分析步驟1、在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1g）。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上。2、將馬弗爐加熱到850℃，打開爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢地推入馬弗爐中，先使排灰皿中的煤樣灰化。待5～10min后煤樣不再冒煙時，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿順序推入爐內熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗應作廢）。3、關上爐門，在（815±10）℃溫度下灼燒40min。4、從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。5、進行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質量變化不超過0.0010g為止。以后一次灼燒后的質量為計算依據?；曳值陀?5.00%時,不必進行檢查性灼燒。結果的計算Aad=m1/m×100式中:Aad——空氣干燥煤樣的灰分，單位為百分數（﹪）;m——稱取的空氣干燥煤樣的質量，單位為克（g）;m1——灼燒后殘留物的質量，單位為克（g）。緩慢灰化法分析步驟1、在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1g）；2、將灰皿送入爐溫不超過100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中，關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時間內將爐溫緩慢升至500℃，并在此溫度下保持30min。繼續(xù)升溫到（815±10℃），并在此溫度下保持1h；3、從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量；4、進行檢查性灼燒，每次20min，直到連續(xù)兩次灼燒后的質量變化不超過0.0010g為止。以后一次灼燒后的質量為計算依據?；曳值陀?5.00%時,不必進行檢查性灼燒。焦碳灰分的測定：1、在預先灼燒至質量恒定的灰皿中，稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（0.5±0.05g）。將盛有煤樣的灰皿預先分排放在耐熱瓷板或石棉板上；2、將灰皿送入溫度為815±10℃的高溫爐的爐門口，在10min內逐漸將其移入爐子的恒溫區(qū)，關上爐門并使留有約15mm的縫隙，同時打開爐門上通氣孔和煙囪，于815±10℃下灼燒30min?；曳譁y定的精密度 | 灰分/% | 重復性限Aad/% | 再現性臨界差Ad/% | | ﹤15.0015.00～30.00﹥30.00 | 0.200.300.50 | 0.300.500.70 |
揮發(fā)分的測定分析步驟1、在預先于900℃溫度下灼燒至質量恒定的帶蓋的瓷坩堝中，稱取粒度小于0.2mm攪拌均勻的試樣1±0.1g，然后輕輕振動坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上（褐煤和長焰煤應預先壓餅，并切成約3mm的小快）。2、將馬弗爐預先加熱至920℃左右。打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)，立即關上爐門并計時，準確加熱7min。坩堝及架子放入后，要求爐溫在3min內恢復至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否則此次試驗作廢。加熱時間包括溫度恢復時間在內。3、從爐中取出坩堝，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。結果的計算Vad=m1/m×100－Mad式中:Vad——空氣干燥煤樣的揮發(fā)分，單位為百分數（﹪）;m——稱取的空氣干燥煤樣的質量，單位為克（g）;m1——煤樣加熱后減少的質量，單位為克（g）;Mad——空氣干燥煤樣的水分，單位為百分數（﹪）。固定碳的計算：FCad=100－（Mad+Aad+Vad）焦碳揮發(fā)分的測定1、在預先于900℃溫度下灼燒至質量恒定的帶蓋的瓷坩堝中，稱取粒度小于0.2mm攪拌均勻的試樣1±0.01g，然后輕輕振動坩堝，使煤樣攤平，蓋上蓋，放在坩堝架上；2、將馬弗爐預先加熱至900℃左右。打開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區(qū)，立即關上爐門并計時，準確加熱7min。坩堝及架子放入后，要求爐溫在3min內恢復至（900±10）℃，此后保持在（900±10）℃，否則此次試驗作廢。加熱時間包括溫度恢復時間在內；3、從爐中取出坩堝，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱量。揮發(fā)分測定的精密度| 揮發(fā)分/% | 重復性限Vad/% | 再現性臨界差Vd/% | | ﹤20.0020.00～40.00﹥40.00 | 0.300.500.80 | 0.501.001.50 |
編輯時間：2015-07-31 編輯者：測硫儀、定硫儀生產廠家技術部整理發(fā)布 上一篇:測硫儀/定硫儀氣路故障如何處理？ 特別聲明：此文章版權所有，請各位轉載時注明出處謝謝！ | 