后錨固法混凝土抗壓強度檢測儀使用方法
1、首先是選擇測點，測點布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.1、每一構(gòu)件應(yīng)均勻布置 3 個測點，zui大拔出力或zui小拔出力與中間值之差大于中間值的 15%時，應(yīng)在zui小拔出力測點附近再加測 2 個測點；
1.2、測點應(yīng)優(yōu)先布置在混凝土澆筑側(cè)面，混凝土澆筑側(cè)面無法布置測點時，可在混凝土澆筑頂面布置測點，布置測點前，應(yīng)清除混凝土表層浮漿，如混凝土澆筑面不平整時，應(yīng)將測點部位混凝土打磨平整；
1.3、相鄰兩測點的間距不應(yīng)小于 300mm，測點距構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于 150mm；
1.4、測點應(yīng)避開接縫、蜂窩、麻面部位，且后錨固法破壞體破壞面無外露鋼筋。
1.5、測點應(yīng)標(biāo)有編號，必要時宜描繪測點布置的示意圖。
2、選好測點后開始鉆孔：
鉆孔機可采用金剛石薄壁空心鉆或沖擊電錘。金剛石薄壁空心鉆宜有水冷卻裝置。鉆孔機宜有控制垂直度及深度的裝置。在鉆孔過程中，鉆頭應(yīng)始終與混凝土表面保持垂直。
成孔尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：
2.1、鉆孔直徑應(yīng)為（27±1）mm；
2.2、鉆孔深度應(yīng)為（45±5）mm。
3、清孔與錨固：
3.1、鉆孔完畢后，應(yīng)清除孔內(nèi)粉塵。如采用金剛石薄壁空心鉆鉆孔，應(yīng)使孔壁清潔、干燥。
3.2、注膠定位圓盤宜設(shè)有注膠孔、排氣孔和持壓漏斗。 注膠定位圓盤
3.3、應(yīng)能保證錨固件垂直于混凝土表面并可確定錨固深度。
3.4、應(yīng)將注膠定位圓盤與錨固件連接后注射錨固膠。待錨固膠固化后，方可進(jìn)行拔出試驗。后錨固法檢測后，應(yīng)及時對檢測造成的構(gòu)件破損部位進(jìn)行有效修補。
4、拔出試驗與注意事項：
4.1、拔出試驗過程中，施加拔出力應(yīng)連續(xù)、均勻，其速度應(yīng)控制在（0.5～1.0）kN/s。
4.2、施加拔出力至拔出儀測力裝置讀數(shù)不再增加為止，記錄極限拔出力，至 0.1kN。
4.3、后錨固法試驗時，應(yīng)采取有效措施防止試驗裝置脫落。
5、當(dāng)后錨固法試驗出現(xiàn)以下異常情況之一時，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并將該值舍去，在其附近補測一個測點。
5.1、后錨固法破壞體呈非完整錐體破壞狀態(tài)；
5.2、后錨固法破壞體的錐體破壞面上，有顯著影響檢測精度的缺陷或異物；
5.3、反力支承圓環(huán)外混凝土出現(xiàn)裂縫。
