首先選擇具有耐腐蝕特性的流量計(jì)
                            
                        a.一般酸性介質(zhì)的儀表選型。用耐酸鋼制成的橢圓齒輪流量計(jì)，如渦街流量傳感器和渦輪流量傳感器，與流體接觸部分為耐酸鋼，一般酸性液體和氣體均可使用，也能滿足酸性液體計(jì)量的需要。
                           
                        b.導(dǎo)電液體的儀表選型。首先選用測(cè)量管內(nèi)襯材料耐腐蝕的電磁流量計(jì)，耐腐蝕性能的是聚四氟乙烯。電極材料也有好多種，如含鉬耐酸鋼0Cr18Ni12MoTi、316L、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉑、鉑銥合金等，能滿足絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)的需要。
                            c.不導(dǎo)電液體的儀表選型?？蛇x流體不與儀表直接接觸的夾裝式超聲流量計(jì)，適用各種腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
                           
                        d.腐蝕性氣體的儀表選型。一般選用節(jié)流式差壓流量計(jì)，在管道襯橡膠、襯玻璃、襯聚四氟乙烯等的基礎(chǔ)上，變送器膜片zui初用含鉬不銹鋼，后來在膜片上再貼一層聚四氟乙烯隔離膜片，但仍存在腐蝕現(xiàn)象，在儀表制造廠不斷改進(jìn)膜片材質(zhì)仍不能解決所有問題時(shí)，又提出用隔離液將耐腐蝕能力較差的儀表同腐蝕流體隔離開來的方案，強(qiáng)腐蝕氣體常用的隔離液是氟油，但氟油很昂貴，再加上隔離容器也要用耐腐蝕材料制造，這樣儀表的造價(jià)更高了。
                           
                        另外選擇適宜特殊工況時(shí)的測(cè)量方案，在特殊工況中有時(shí)選擇具有耐腐蝕特性的流量計(jì)仍不能解決問題，這就需要對(duì)工藝流程和有關(guān)介質(zhì)特性深入了解，避開流量測(cè)量?jī)x表耐腐蝕的難題。例如進(jìn)污水處理廠流量一般要測(cè)量，以便控制污染物的排放總量。而污水一般或偏酸性或偏堿性，而且相應(yīng)地要加入適量的堿或酸予以中和。那么，考慮污水對(duì)測(cè)量?jī)x表的腐蝕，當(dāng)然流量檢測(cè)點(diǎn)選在中和之后更好一些。
                           
                        如鋼廠荒煤氣中含有一定數(shù)量的二氧化硫，這種氣體在干燥的時(shí)候腐蝕性并不大，但荒煤氣離開爐窯后，隨著輸送距離的增長(zhǎng)，氣體溫度逐漸降低，濕度相應(yīng)升高，并很快出現(xiàn)凝液而具較強(qiáng)的腐蝕性。考慮煤氣測(cè)量的位置時(shí)，當(dāng)然應(yīng)選在氣體出現(xiàn)凝液之前。
                           
                        在某化肥廠尿素的生產(chǎn)過程中，排氨及漏氨現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，所以流量測(cè)量?jī)x表的變送器經(jīng)常處在氨氣的包圍之中，氨會(huì)滲透到變送器內(nèi)部，造成線路板及電纜的腐蝕，解決辦法是在變送器內(nèi)吹入適量純凈而干燥的儀表空氣，使變送器內(nèi)保持正壓，這樣既可以防止外部的氨進(jìn)入變送器，又可以使?jié)B透進(jìn)入變送器內(nèi)的氨稀釋，并及時(shí)地排出變送器，減少對(duì)變送器的腐蝕。
                            3 結(jié)束語

   
                        腐蝕是金屬在其環(huán)境中由于化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象，同樣的金屬與合金對(duì)于某些特定環(huán)境可以耐腐蝕，但在另一些環(huán)境中卻對(duì)腐蝕又很敏感，一般來說，對(duì)于所有環(huán)境都耐腐蝕的工業(yè)用金屬材料是不存在的。下面筆者就一些實(shí)例對(duì)流量測(cè)量?jī)x表的防腐進(jìn)行介紹。