南京巴斯克儀表有限公司
閱讀:6發(fā)布時(shí)間:2026-8-17
5.正確對(duì)待情況
有的廠商夸大溫壓補(bǔ)償?shù)淖饔?,舉工藝參數(shù)的情況來(lái)說(shuō)明誤差。對(duì)于用戶而言,一定要對(duì)實(shí)際工況波動(dòng)頻繁及波動(dòng)很大的場(chǎng)合持慎重態(tài)度。否則單靠溫壓補(bǔ)償仍難達(dá)到測(cè)量精度要求。自控人員應(yīng)建議工藝人員查找工況參數(shù)波動(dòng)大及波動(dòng)頻繁的原因,從工藝或設(shè)備上進(jìn)行改進(jìn)才是上策。假設(shè)某流程生產(chǎn),設(shè)計(jì)要求蒸汽壓力為1.2MPa。溫度為220℃向后工段供汽。但供汽壓力經(jīng)常只有0.5MPa,而溫度卻到500℃,這樣的供汽質(zhì)量,后工序能正常生產(chǎn)嗎?這時(shí)應(yīng)該從生產(chǎn)管理或設(shè)備上找找原因,并解決問(wèn)題才行,因?yàn)檫@也超出了計(jì)量的范疇,工藝參數(shù)大大偏離了設(shè)計(jì)值,僅靠溫壓補(bǔ)償顯然是不行的,再者,連后工序的生產(chǎn)都難得保證了,計(jì)量也沒(méi)有什么實(shí)際意義了!
6.測(cè)量誤差的計(jì)算差別
當(dāng)實(shí)際工況的溫度、壓力發(fā)生變化,蒸汽的密度將偏離設(shè)計(jì)值,即流量?jī)x表示值將產(chǎn)生誤差,對(duì)于誤差可進(jìn)行計(jì)算。
我們先復(fù)習(xí)一下誤差的內(nèi)容:
誤差 △=X-X 0
相對(duì)誤差 δ=Δ/X0 99%
引用誤差 r=Δ/A 99%
式中:X----真值,其可為相對(duì)真值或約定真值;
X0-- 測(cè)量值。
A-----測(cè)量?jī)x表的滿量程(有的又稱(chēng)為刻度范圍)。
對(duì)流量的定義是:
M1 實(shí)際工況下的流量,
M2 設(shè)計(jì)狀態(tài)下的流量:
M3 溫壓補(bǔ)償后的流量。
對(duì)于誤差計(jì)算,所見(jiàn)文獻(xiàn)的計(jì)算算式分別有:
△M=M2-M1/M1 △M=M3-M1/M1
△M=M2-M1/A △M=M3-M1/A
從式中可看出,由于采用的算式不同而略有差別。計(jì)算結(jié)果會(huì)有所差異。
7.避免出現(xiàn)新的誤差
采用溫壓補(bǔ)償時(shí)都要用到壓力變送器,這時(shí)應(yīng)考慮:大氣壓及液柱靜壓力的影響,以免出現(xiàn)新的誤差。分述如下:
大氣壓力引起的誤差,由于溫壓補(bǔ)償?shù)慕?jīng)驗(yàn)公式中,都包含有蒸汽壓力這一參數(shù),而一般做法是用壓力變送器,把檢測(cè)出來(lái)的蒸汽表壓力加上當(dāng)?shù)卮髿鈮簛?lái)表示壓力,因此在建立數(shù)學(xué)模型時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)卮髿鈮簛?lái)計(jì)算,不能不加區(qū)別的采用近似等于0.1MPa來(lái)代替大氣壓,尤其是海拔較高的地區(qū)及所測(cè)蒸汽壓力較低時(shí),更應(yīng)引起注意。如果選用壓力變送器則不會(huì)產(chǎn)生上述影響。
液柱靜壓力引起的誤差,由于各種壓力變送器的取壓口與變送器本體大多不可能處于同一高度,因此冷凝水的靜壓力對(duì)變送器的輸出會(huì)造成影響,而產(chǎn)生附加誤差。取壓口與變送器的垂直距離越大則影響越大,這一影響對(duì)普通壓力變送器、壓力變送器都存在影響。這時(shí)可采取零點(diǎn)遷移和加修正值的方法來(lái)調(diào)整壓力變送器,以消除影響。
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