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閱讀：8發(fā)布時(shí)間：2026-8-28
高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)開背與高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)蒸發(fā)器更換的操作
高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)開背與高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)蒸發(fā)器更換的操作 | ||
1 | 更換蒸發(fā)器的操作； 高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)開背的操作。 | |
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高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修理論要求 | 了解所修高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)內(nèi)部管路的走向和管路接頭位置 | |
高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修技能要求 | （1）掌握更換蒸發(fā)器的方法； (2) 掌握高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)開背的方法。 | |
高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)開背修理應(yīng)該注意的問題。 | ||
高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)蒸發(fā)器的更換 | ||
高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修理論儲(chǔ)備 | 高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)檢漏故障表現(xiàn) | |
高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修技能準(zhǔn)備 | 正確使用工具與合理選材 | |
1高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修新課導(dǎo)入 | 各種型號(hào)高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)制冷管路的連接情況 | |
2高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修工作任務(wù) | 任務(wù)一： 高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)開背的操作 任務(wù)二： 高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)蒸發(fā)器的更換 | |
3高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修工作素材 （資源） | 蒸發(fā)器一臺(tái)；故障高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)一臺(tái)；高壓氮?dú)馄恳恢唬粶p壓器高壓軟管一根； R12制冷劑一瓶；焊接設(shè)備一套；修理閥一只；真空壓力表一只；真空泵一 臺(tái)；檢漏儀一臺(tái)；洗滌靈一瓶；小錘一把；斧頭一把；畫線規(guī)及充注設(shè)備各一套 | |
4高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)維修工作步驟 | 1. 高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)開背的操作 當(dāng)確認(rèn)高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)內(nèi)漏后，可按下列步驟進(jìn)行操作： (1) 確認(rèn)內(nèi)部管道接頭分布范圍 一些高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)為維修方便在平背上刻有凹形標(biāo)記，其分布范圍約為135 mmX 350 mm，如圖7-5所示；另有一些高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)將接頭置于后背中部，且用一塊活動(dòng)鐵板蓋住，維修時(shí)將固定螺釘旋下，挖掉隔熱層即可對(duì)管道維修；對(duì)于既無標(biāo)記又無活動(dòng)板的高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)應(yīng)對(duì)其內(nèi)部管路的走向深入了解(參考本課題相關(guān)知識(shí)內(nèi)容）。 (2) 切開高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)后背板(無活動(dòng)蓋板的高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)>將鋒利的斧頭放在標(biāo)記或預(yù)先畫好的輪廓線上，用小錘打擊斧背面，以切開為準(zhǔn)不可過深。 (3) 挖取泡沫絕熱材料 在挖取時(shí)注意不要碰傷絕熱材料內(nèi)部的導(dǎo)線和制冷管路。 (4) 確認(rèn)漏點(diǎn) 再次充注氮?dú)?，按檢漏方法確認(rèn)漏點(diǎn)位置。 (5) 修補(bǔ)漏點(diǎn) 確定漏點(diǎn)位置并進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)對(duì)箱體采取保護(hù)措施，用濕毛巾或鐵板將箱體遮擋避免燒損箱體。 (6) 充壓檢漏 抽真空充注制冷劑并開機(jī)運(yùn)行，應(yīng)確認(rèn)無泄漏。
(8) 用厚0.75 mm比被切割范圍大10 mm的鍍鋅板，與原鐵皮重疊且在接縫處涂抹玻璃膠后，用自攻螺絲紫固即可。 2. 高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)蒸發(fā)器的更換 (1) 檢漏 對(duì)新?lián)Q蒸發(fā)器充入氮?dú)?，并將其密封后放入水槽中進(jìn)行檢漏。確認(rèn)無泄漏方可安裝使用。 (2) 拆卸蒸發(fā)器 ① 拆下蒸發(fā)器的固定螺栓，使其成為可活動(dòng)狀態(tài)。 ② 將蒸發(fā)器入口與毛細(xì)管連接部位及蒸發(fā)器與回氣管連接部位露在明處。 ③ 用火焰燒熔蒸發(fā)器入口與毛細(xì)管連接部位及蒸發(fā)器與回氣管連接部位，使蒸發(fā)器與制冷 管路脫離。 ④ 將蒸發(fā)器從箱體內(nèi)取出。 (3) 安裝新蒸發(fā)器 ① 試裝新蒸發(fā)器，觀察固定是否可靠，位置是否恰當(dāng)，箱門關(guān)閉是否嚴(yán)緊。 ② 焊接毛細(xì)管與蒸發(fā)器入口的連接端，蒸發(fā)器出口與回氣管之間的連接端。 (4) 焊接帶表的修理閥 斷開壓縮機(jī)上的修理工藝管，將直徑為6 mm帶喇叭口的紫銅管焊接其上，并連接表閥。 (5) 焊口的檢漏 對(duì)焊接完畢的系統(tǒng)充以定壓氮?dú)?，用肥皂水?duì)焊點(diǎn)進(jìn)行檢漏，各焊接處不 應(yīng)有氣泡出現(xiàn)。 (6) 正式安裝 將蒸發(fā)器按試裝時(shí)的步驟進(jìn)行安裝并固定。 (7) 抽真空 在表閥處連接真空泵，按照前面所述的方法進(jìn)行抽真空操作。 (8) 充注制冷劑 按照充注制冷劑的方法進(jìn)行操作。 (9) 調(diào)整制冷劑充注量 起動(dòng)壓縮機(jī)觀察表壓力并通過調(diào)整制冷劑量使壓力值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 (10) 封離工藝管 按照制冷劑充注操作的方法進(jìn)行(前面已經(jīng)講述）。 | |
4上交的資料及成果 | 實(shí)訓(xùn)報(bào)告 | |
恢復(fù)高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱冷系統(tǒng)的絕熱層時(shí)，如果不能現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡，是否有替代物進(jìn)行處理？效果如何，會(huì)出現(xiàn)什么問題？ | ||
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