一、控制工藝溫度與升降溫（最關(guān)鍵）
不要長(zhǎng)期滿額定溫度運(yùn)行
實(shí)際工作溫度建議比硅碳棒允許溫度低 100?150℃。
例：1600℃爐子，盡量長(zhǎng)期在 1450℃以內(nèi)使用；1400℃以上會(huì)加速硅碳棒氧化揮發(fā)，電阻快速上漲。
嚴(yán)格控制升溫、降溫速率
升溫速率建議 3?8℃/min，不超過(guò) 10℃/min。
禁止高溫結(jié)束立刻打開(kāi)爐門，箱式爐蓄熱大，驟冷會(huì)讓硅碳棒產(chǎn)生內(nèi)部微裂紋，裂紋會(huì)加速局部燒損。必須隨爐降溫到 600℃以下再開(kāi)門。
減少空爐高溫待機(jī)
實(shí)驗(yàn)結(jié)束及時(shí)降溫停機(jī)，不要長(zhǎng)時(shí)間空爐高溫保溫，無(wú)樣品也會(huì)持續(xù)消耗硅碳棒。
二、爐膛氣氛與樣品管控
隔絕腐蝕揮發(fā)物
含堿金屬、鹽、硫、氯、鉛的樣品，一定要置于密閉坩堝內(nèi)，嚴(yán)禁樣品揮發(fā)物直接噴濺到硅碳棒表面。揮發(fā)物會(huì)和 SiC 發(fā)生反應(yīng)，造成棒體發(fā)白腐蝕，壽命大幅縮短。
潮濕樣品先烘干再進(jìn)爐，水汽會(huì)加速硅碳棒氧化。
氣氛工況
空氣氣氛下硅碳棒表現(xiàn)優(yōu)；
真空箱式爐：高真空高溫會(huì)加劇硅碳棒揮發(fā)，條件允許充入氮?dú)狻鍤馊醣Ｗo(hù)，壽命可提升 20?30%。
三、安裝與電氣使用要點(diǎn)
安裝預(yù)留膨脹間隙
硅碳棒受熱會(huì)伸長(zhǎng)，兩端夾持不能頂死，預(yù)留熱膨脹余量，避免熱脹產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力造成斷裂。
夾具定期緊固
冷態(tài)時(shí)檢查金屬卡箍夾具，螺絲緊固適度。夾具松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大接觸電阻，夾具位置過(guò)熱燒蝕棒體冷端。禁止夾具松動(dòng)帶載運(yùn)行。
禁止新舊硅碳棒混用
新舊棒電阻差異大，新棒會(huì)承擔(dān)絕大部分電流，很快過(guò)載燒毀。電阻偏差＞20% 時(shí)，整組成套一次性更換。
電壓補(bǔ)償
硅碳棒老化后電阻升高，數(shù)顯儀表輸出已經(jīng)滿負(fù)荷還達(dá)不到溫度，需要適當(dāng)調(diào)高調(diào)壓輸出電壓，不要硬扛運(yùn)行。
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