主要優(yōu)點
工藝可復(fù)現(xiàn)：整套燒結(jié)工藝存儲在儀表，不同批次實驗條件統(tǒng)一，適合陶瓷燒結(jié)、新材料研發(fā)，減少人為操作誤差。
可無人值守：夜間自動完成升溫、保溫、程序降溫，不用現(xiàn)場盯守。
安全防護，降低超溫、燙傷風(fēng)險。
輕質(zhì)纖維爐膛，升降溫快，相比老式耐火磚爐更加節(jié)能。
適用場景
各類陶瓷燒結(jié)（汽車陶瓷配件、氧化鋯、氧化鋁壓電陶瓷）、粉體煅燒；
金屬退火、回火、去應(yīng)力熱處理；
高?？蒲校翰牧蠈嶒?、灰化、高溫?zé)崽幚恚?/p>
工礦企業(yè)小批量試生產(chǎn)打樣。
選型關(guān)鍵點
溫度：實際使用溫度建議低于設(shè)備額定溫度 50?100℃，延長加熱元件壽命；
爐膛容積 & 功率：按裝料量選型，預(yù)留 10?25% 功率余量，避免長期滿負荷運行；
排膠需求：陶瓷燒結(jié)有大量粘結(jié)劑揮發(fā)，確認爐頂排氣孔通暢；
通訊需求：需要電腦記錄數(shù)據(jù)，選帶 RS485 接口型號；
硅碳棒、硅鉬棒機型，盡量成套更換加熱元件，不要新舊混用。
六、使用與維護要點
高溫嚴(yán)禁開門，降溫至 200℃以下再開爐門取樣；
腐蝕性、易揮發(fā)樣品，必須放置坩堝密閉，揮發(fā)物會腐蝕加熱元件和爐膛；
新爐或者長期停用，執(zhí)行烘爐程序去除爐膛水汽；
定期緊固加熱元件接線夾，定期校準(zhǔn)熱電偶，防止溫度漂移隱性超溫；
冷卻后清理爐膛粉塵殘渣，禁止用水沖洗爐膛耐火材料。
