一、開機裝料前注意事項
放置環(huán)境要求
設備置于干燥、通風、平整臺面，四周預留≥30cm 散熱空間；遠離水源、酸堿試劑、易燃易爆氣瓶；地面做好可靠接地，禁止放置在潮濕、有腐蝕性氣體的實驗室角落。
電源匹配
小型 220V 爐單獨使用專用插座，禁止與電爐、烘箱等大功率設備共用插排；8kW 以上高溫立式爐需接 380V 三相電，接線牢固，禁止電線纏繞擠壓破損。
樣品限制（嚴禁入爐物料）
禁止灼燒易燃、易爆、易揮發(fā)樣品：酒精、丙酮、塑料碎屑、鎂粉、鋁粉等；
禁止含強腐蝕組分：氟化物、鹽酸鹽、大量堿金屬鹽、鉛、鎘、硫化物，高溫揮發(fā)會腐蝕爐膛、加熱元件、熱電偶；
禁止液態(tài)、大量含水樣品直接高溫加熱，水分汽化沖擊爐膛造成開裂；
熔融易流淌樣品必須用加蓋坩堝，防止液體流淌粘連加熱元件造成短路。
裝樣規(guī)范
樣品裝入剛玉坩堝，裝填量不超過坩堝 2/3；坩堝底部墊耐火墊，不直接接觸爐膛底板；多件樣品擺放均勻，不可緊貼發(fā)熱元件；細長試樣選用立式爐豎直放置，防止傾倒。
密封檢查
爐門關緊扣牢；氣氛 / 真空爐檢查密封墊無破損、法蘭擰緊，漏氣會導致樣品氧化、熱量流失。
二、升溫運行階段注意事項
升溫速率控制
1200℃電阻絲爐升溫≤15℃/min；1600℃及以上硅鉬棒高溫爐升溫≤5~10℃/min，速率過快會使耐火纖維爐膛熱脹冷縮開裂、發(fā)熱棒斷裂。
溫度嚴禁超限
不可長期超過設備額定溫度使用，會大幅縮短爐膛與發(fā)熱元件壽命，甚至出現設備失控起火。超溫保護值設置比工藝溫高 50~100℃。
運行中禁止開門
爐膛溫度＞200℃嚴禁開啟爐門，冷空氣急速進入會：爐膛纖維炸裂、硅鉬棒冷熱斷裂、加熱絲快速氧化燒毀；同時高溫熱氣噴出易造成燙傷。
運行期間人員值守要點
升溫、恒溫階段定時巡檢：儀表溫度是否穩(wěn)定、有無異響、外殼是否異常發(fā)燙、散熱風扇是否轉動；氣氛爐時刻監(jiān)控氣體流量與壓力，不得斷氣運行。
電氣安全
運行時禁止打開電控箱，不拉扯、觸碰電源線、熱電偶補償導線；出現異味、冒煙、劇烈報警，立即停止加熱，斷電冷卻后排查故障。
