Description：
一、產(chǎn)品概述：
ZW3051LT系列法蘭式液位計是引進國外xj****技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進口，整機經(jīng)過嚴格組裝和測試，該產(chǎn)品具有設(shè)計原理xj****、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點。。因隔離膜片很薄，是耐腐蝕的薄弱環(huán)節(jié)，故接液膜片材料有316L、哈氏C-276、蒙耐爾、鉭等，可適用于不同情況的防腐要求，可根據(jù)被測介質(zhì)濃度、濕度、壓力等參數(shù)適合附錄中給出耐腐蝕參考表進行合理選擇。
二、工作原理：
ZW3051LT系列法蘭式液位計測量原理是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當兩側(cè)壓力不一致時，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號，再經(jīng)過溫度補償和線性修正，轉(zhuǎn)化成標準電信號。
三、應(yīng)用場合：
ZW3051LT系列法蘭式液位計的主體結(jié)構(gòu)與壓力變送器相同，為了適應(yīng)不同的安裝需求，本系列變送器具有多種形式的遠傳裝置供用戶選擇。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、食品、造紙、市政工程等行業(yè)。
1、高溫下粘稠介質(zhì)；
2、易結(jié)晶的介質(zhì)；
3、帶有固體顆粒或懸浮物的沉淀性介質(zhì)；
4、強腐蝕或劇毒性介質(zhì)；
可消除導(dǎo)壓管泄漏污染周圍環(huán)境現(xiàn)象的發(fā)生；可免去采用隔離液時，因測量信號的不穩(wěn)定，需要經(jīng)常補充隔離液的繁瑣工作。
5、連續(xù)準確測量界面和密度；
遠傳裝置可避免不同瞬間介質(zhì)的交混，從而使測量結(jié)果真實地反映過程變化的實際情況。
6、衛(wèi)生清潔要求很高的場合；
如食品、飲料和醫(yī)藥工業(yè)生產(chǎn)中，不僅要求變送器接觸介質(zhì)部位符合衛(wèi)生標準，并且應(yīng)便于沖洗，以防止不同批量介質(zhì)的交叉污染。
四、主要特點：
1、指示新穎、讀數(shù)直觀、醒目、觀察指示器的方向可根據(jù)用戶需要改變角度。
2、結(jié)構(gòu)簡單：無任何可動或彈性元件，因此呆靠性，維護量極少。
3、安裝方便：內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)尤其顯示出這一特點，無需任何專用工具。
4、調(diào)整方便：零位、量程兩個電位器可在液位檢測有效范圍內(nèi)任意進行零點遷移或量程的改變，兩個調(diào)整互不影響。
5、用途廣泛；適用于高溫高壓、強腐蝕等介質(zhì)的液位測量。
6、測量范圍大，不受貯槽高度的限制。
7、指示機構(gòu)與被測介質(zhì)隔離，密封性好，可靠性高，使用安全。
8、具備本安防爆和隔離防爆能力，可應(yīng)用于各種危險場所。
9、具有防阻塞型設(shè)計可實現(xiàn)對糊狀介質(zhì)液位的測量。
10、精細獨特的零點、滿程、非線性補償，保證儀表使用條件范圍內(nèi)的精度，長期穩(wěn)定性好。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、輸出信號：4～20MA.DC二線制（模擬）二線制4～20mA直流信號上疊加數(shù)字信號，由用戶選擇線性或開方輸出。(智能型）
2、供電電源：12～45V.DC。
3、負載特性：
電源影響：<0.005%輸出量程/V；
負載影響：電源穩(wěn)定時，無負載影響；
測量精度：調(diào)校量程的±0.1%，±0.2標配精度為±0.2%，若選擇其他精度請在訂貨選型時注明；
量 程 比：10：1或100比1；
阻 尼：通?？稍?.1～16秒之間可調(diào)，當灌充惰性液或帶遠傳裝置時，時間常數(shù)會增大；
啟動時間：<2秒，不需預(yù)熱。
4、工作環(huán)境：環(huán)境溫度 -29～93℃（模擬放大器）；
-29～75℃（數(shù)字/智能放大器）；
-29～65℃（帶顯示表頭）；
環(huán)境濕度 0～95%。
5、防護特性：防護能力 IP65；
6、防爆類型：隔爆型 Exd II BT4-6；
本安型 Exia II CT5。
7、靜壓影響：零位誤差：±0.5%zui大量程限值，對于32MPa在管道壓力下通過調(diào)零給予校正。
8、電磁輻射影響：0.05%zui大量程值，接受輻射頻率27～500MHz，試驗場強3V/m。
9、指示表（%）：液晶數(shù)顯 精度±0.2%。
10、振動影響：任何方向200Hz振動時，±0.05%/g。
11、安裝位置：膜片未垂直安裝，可能產(chǎn)生小于0.24KPa的零點誤差，但可通過調(diào)零來修正。
12、重 量：3.9Kg（不包括附件）。
六、檢修規(guī)程：
1、結(jié)構(gòu)組成：
單法蘭液位變送器由差壓變送器、毛細管和帶密封隔膜的法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質(zhì)直接進入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體(一般采用硅油)的毛細管連接起來的，當膜片受壓后產(chǎn)生微小變形，變形位移或頻率通過毛細管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉(zhuǎn)換成輸出信號。
2、外觀檢查：
a、法蘭檢查：檢查法蘭與設(shè)備連接部分的密封是否良好；法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏；法蘭膜片有無變形、損傷、腐蝕、結(jié)垢等不良情況。
b、變送器檢查：檢查變送器外殼有無損傷、腐蝕和其他故障，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、驗收：
a、打開變送器外蓋，先檢查密封圈有無損壞，如果損壞要及時更換；檢查電路板及其他元器件是否良好。
b、檢查變送器接線情況是否良好。
c、斷開電源，卸下接線，進行絕緣電阻檢查，用500V兆歐表檢查變送器接線端子與外殼間的絕緣電阻，該電阻值應(yīng)大于20M以上。
4、單法蘭液位變送器調(diào)試校驗
a為了保證單法蘭液位變送器變送器的測量精度，不能拆開毛細管，所以校驗變送器時要與法蘭一起校驗;在安裝前，可用氣壓模擬信號與HART通訊器進行校驗。
b、零點和量程調(diào)整步驟：調(diào)整零點和量程輸出，使其在允許誤差范圍內(nèi)。連續(xù)加壓，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的壓力進行校驗，當壓力穩(wěn)定后記錄標準電流表上顯示的電流值并做回程誤差校驗。如果校驗誤差超過允許誤差范圍，應(yīng)重新調(diào)整校驗。調(diào)整時用HART操作，調(diào)整方法見相應(yīng)的HART使用說明。
4、安裝：
a、遠傳法蘭的安裝：
高、低壓兩側(cè)法蘭應(yīng)正確安裝，不能裝反；為減小環(huán)境溫度差的影響，可將高、低壓側(cè)的毛細管束在一起，并固定以防止風(fēng)以及振動等的影響(超長部分的毛細管應(yīng)卷在一起固定);注意不要損傷接液膜片的表面。不要扭曲，擠壓毛細管，也不要對它施加過大的壓力。
b、變送器本體的安裝:使用安裝托架，將變送器本體安裝在直徑為50mm管道上。可進行水平配管安裝以及垂直配管安裝。
5、注意事項：
a、緊固測量容室的四顆螺栓、連接毛細管和容室部分的固定螺釘******不可松動，以防止封入液泄漏，造成儀表損壞。
b、配線時應(yīng)避開大容量的變壓器、電動機或動力用電源等干擾源；配線時應(yīng)拆開電源接口的防塵塞;螺紋部應(yīng)進行防水處理(防水處理時使用不硬化的硅樹脂系列密封劑)；為防止干擾，信號電纜應(yīng)避免與其他電源電纜穿入同一根電纜保護管；對于防爆型儀表，為確保防爆性能，須***按有關(guān)規(guī)定配線。
七、維護保養(yǎng)：
以下是我們對單法蘭液位變送器的保養(yǎng)介紹。
1、法蘭式液位計在冬季時發(fā)生冰凍時,安裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞。
2、接線時,將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
3、在測量氣體的壓力時，取壓口要開在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
4、單法蘭液位變送器測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管（盤管）等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。
5、單法蘭液位變送器要注意傳感器的導(dǎo)壓管要安裝在溫度波動小的地方。
6、測量液體壓力時，法蘭液位變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（就是水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
7、單法蘭液位變送器在測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
8、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸，還要防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積。
八、應(yīng)用過程事項注意：
1、測量液體壓力時，法蘭液位變送器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（就是水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。
2、在單法蘭液位變送器冬季發(fā)生冰凍時,按裝在室外的變送器必需采取防凍措施,避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹,導(dǎo)至傳感器損壞。
3、接線時,將電纜穿過防水接頭（附件）或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。
4、在測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。
5、要防止法蘭液變送器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸，還要防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積；
6、在測量氣體的壓力時，取壓口要開在流程管道的頂端，且法蘭液位變送器也要安裝在流程管道的上部以便讓沉積的液體快速注入到流程管道中。
7、要注意傳感器的導(dǎo)壓管要安裝在溫度波動小的地方；
8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時,需接加緩沖管（盤管）等冷凝器,不應(yīng)使變送器的工作溫度超過極限。
九、選型編碼：
ZW3051LT | 法蘭式液位計（中偉測控） |
| 4 | 0-4～40KPa |
5 | 0-40～250KPa |
6 | 0-0.16～1.0MPa |
| 代碼 | 輸出 |
N | 普通模擬型：（輸出：4～20mA） |
G | 常規(guī)智能型：（輸出：4～20mA） |
S | 標準智能型：（輸出：4～20mA帶HART總線協(xié)議） |
Z | 數(shù)字化智能型：（輸出：4～20mA全數(shù)字化傳感器,自帶通訊鍵盤） |
| 代碼 | 公稱直徑尺寸（mm） | 插入筒長度（mm） | 高壓側(cè)隔膜片材料 |
A0 | 80 | 平 | 316LSST |
A2 | 80 | 50 | 316LSST |
A4 | 80 | 100 | 316LSST |
A6 | 80 | 150 | 316LSST |
B0 | 100 | 平 | 316LSST |
B2 | 100 | 50 | 316LSST |
B4 | 100 | 100 | 316LSST |
B6 | 100 | 150 | 316LSST |
C0 | 80 | 平 | 哈氏C-276 |
C2 | 80 | 50 | 哈氏C-276 |
C4 | 80 | 100 | 哈氏C-276 |
C6 | 80 | 150 | 哈氏C-276 |
D0 | 100 | 平 | 哈氏C-276 |
D2 | 100 | 50 | 哈氏C-276 |
D4 | 100 | 100 | 哈氏C-276 |
D6 | 100 | 150 | 哈氏C-276 |
E0 | 80 | 平 | 鉭 |
F0 | 100 | 平 | 鉭 |
| 代碼 | 安裝法蘭 |
|
A | 3〞150lb | 碳鋼鍍鋅 |
B | 4〞150lb |
C | 3〞300lb |
D | 4〞300lb |
| 代碼 | 結(jié) 構(gòu) 材 料 |
法蘭和接頭 | 排氣/排液閥 | 隔離膜片 | 灌充液體 |
22 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 硅油 |
23 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 哈氏合金C |
24 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 蒙乃爾 |
25 | 316不銹鋼 | 316不銹鋼 | 鉭 |
33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C |
35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 鉭 |
| 代碼 | 選項 |
M1 | 0-99%線性指示表 |
M2 | LED數(shù)字顯示表 |
M3 | LCD顯示器 |
C0 | 1/2-14NPT錐管內(nèi)螺紋接頭 |
C1 | 1/2-14NPT引壓接頭后部焊接引壓管Ф14 |
C2 | 丁字形螺紋接頭M20×1.5 |
d | 隔爆型dⅡBT4 |
i | 本安型iaⅡCT |
十一、設(shè)計選用及定貨須知：
1、變送器型號可根據(jù)選型規(guī)格表按需要確定。
2、選型規(guī)格表中的數(shù)字、符號須***填寫清楚、準確無誤。
3、如有正負遷移，須***注明遷移量數(shù)值。
4、差壓變送器如需配三閥組，需另行注明。
5、選購遠傳變送器時，還應(yīng)根據(jù)不同遠傳法蘭選型表按需確定。
6、如果遠傳變送器要在真空場合和高溫場合下使用，訂貨時要特殊標明。
7、接觸介質(zhì)O形密封環(huán)的材料有橡膠和氟橡膠等。
8、無特殊注明，出廠時灌充液為硅油。
售后服務(wù)承諾：
1、我公司所售液位計產(chǎn)品在十二個月以內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的，負責(zé)免費維修。
2、質(zhì)保期內(nèi)如我公司產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，我公司負責(zé)免費維修或更換。
3、質(zhì)保期內(nèi)如用戶使用不當，造成產(chǎn)品損壞，我公司負責(zé)維修，收取損壞部件成本費。
4、質(zhì)保期后產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司負責(zé)維修，收取損壞部件成本費。
5、如用戶需我公司現(xiàn)場服務(wù)，對省內(nèi)用戶我公司服務(wù)人員12小時內(nèi)到達現(xiàn)場，省外用戶48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
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