火炬系統(tǒng)內滲入氧氣會造成災難性后果，尤其遭遇易燃廢氣是嚴重。為防止事故發(fā)生，保障生產安全，可靠的氧氣測量至關重要。 某化工廠是zui大的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂生產商，而ABS 生產過程中的原材料是丁二烯。 丁二烯易燃燒，易對健康和環(huán)境造成潛在危害。因此，在丁二烯工廠啟動和關閉時產生的廢氣需運送至火炬系統(tǒng)，燃燒分解后才能釋放至大氣；同時，必須小心控制廢氣中的氧含量，避免爆炸風險。 繁瑣的順磁法氧氣監(jiān)測 在火炬管道處安裝了一臺磁氧分析儀，以便對丁二烯廢氣中的氧含量進行監(jiān)控。 依托順磁法測量的技術原理，要求對氣體樣品進行預處理；同時，在生產過程中丁二烯廢氣中含有10%的水蒸氣，氣體在低溫時容易發(fā)生聚合反應；而冷凝水和丁二烯聚合物會堵塞采樣管和預處理過濾器，進而導致測量故障和大量的清潔、維護工作。 同時，取樣式分析儀存在固有的滯后性；因此即使系統(tǒng)正常運行，也無法保證火炬系統(tǒng)的安全性。 對穿式可調諧二管激光技術的嘗試與弊端 為獲取可靠的測量結果，工程師采用可調諧二管激光(TDL) 分析儀取代順磁氧氣系統(tǒng)。 TDL測定氣體濃度，免受水蒸氣和背景氣體的影響，測量穩(wěn)定且可靠性高；但該公司的火炬管道只有DN300，對于典型的對穿式TDL 來說管徑太細，因而無法安裝（分體的激光發(fā)射器和接收器裝置，必須仔細對焦）；zui終被迫采用取樣式方案，在取樣管道后安裝額外的TDL 測量池。 但這種方案，無法進行氮氣吹掃以保持TDL視窗無灰塵和水分堆積，因此，必須在分析儀前端安裝采樣、過濾和預處理設備；同時，在日常維護中，取樣和預處理系統(tǒng)仍然會出現(xiàn)故障，氧氣測量頻繁地出現(xiàn)問題；故證明預處理設備是該問題的根源。
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