脫硫系統(tǒng)管道閥門(mén)的設(shè)計(jì)選型
目前，國(guó)內(nèi)漿液管道一般采用的材料有：襯膠碳鋼管(RL)、襯塑碳鋼管(PL)、玻璃鋼管(FRP)、聚丙烯(PPR、PPH)管、不銹鋼(304、316)管等。 襯膠碳鋼管(RL)以普通碳鋼管(Q235-A)或優(yōu)質(zhì)鋼管(20#)作為鋼架材料，以橡膠(一般是丁基橡膠)作為襯里層，將金屬特性和橡膠特性合二為一。襯膠碳鋼管具有耐磨、抗?jié)B防腐、耐熱(120℃)等性能，管與管之間采用法蘭連接。碳鋼襯膠管是目前應(yīng)用泛的煙氣脫硫漿液管道。碳鋼襯膠要，不僅要對(duì)所有管道內(nèi)壁進(jìn)行襯膠，還要對(duì)所有可能接觸漿液的部件如法蘭面(襯膠要覆蓋法蘭面而無(wú)需墊片)、管內(nèi)件、閥門(mén)、漿液泵等進(jìn)行襯膠。否則，只要有一處被腐蝕，爛點(diǎn)就會(huì)蔓延，直至影響整個(gè)部件。
襯塑鋼管(PL)是普通碳鋼管或優(yōu)質(zhì)鋼管內(nèi)襯塑料而成的管材。襯塑鋼管(PL)分鋼襯聚丙烯(PP)、鋼襯聚乙烯(PE)、鋼襯聚氯乙烯(PVC)、鋼襯聚四氟乙烯(PTFE)等幾種，管與管之間也采用法蘭連接。由于價(jià)格比襯膠鋼管貴，在煙氣脫硫工程中襯塑鋼管(PL)一般只用在細(xì)小口徑的漿液管中。
玻璃鋼管(FRP)是一種由基體材料和增強(qiáng)材料兩個(gè)基本組分并添加各種輔助劑而制成的復(fù)合材料。常用的基體為各種樹(shù)脂，常用的增強(qiáng)材料主要有碳纖維、玻璃纖維、有機(jī)纖維等。玻璃鋼管(FRP)具有耐腐蝕性、耐熱性、耐磨性、重量輕等特點(diǎn)。玻璃鋼管道的接頭方式有多種，主要包括：承插膠接、平端對(duì)接、法蘭連接等，公稱壓力從常壓至4.0MPa不等，溫度范圍為-40～l00℃。缺點(diǎn)是相比金屬管強(qiáng)度低、剛性差，長(zhǎng)期受紫外線照射易老化，在濕法煙氣脫硫工程少部分會(huì)采用，如噴淋管、氧化空氣管等。
聚丙烯(PPR、PPH)管是采用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出而成的管材(注塑成為管件)，是歐洲90年代初開(kāi)發(fā)應(yīng)用的新型塑料管道產(chǎn)品。PPR(PPH)管除了具有一般塑料管重量輕、耐腐蝕、不易結(jié)垢等特性外，還有較好的耐熱性，PPR(PPH)管的工作溫度可達(dá)95℃。PPR(PPH)管材、管件可采用熱熔和電熔連接，安裝方便。PPR(PPH)管的缺點(diǎn)是相比金屬管強(qiáng)度低、剛性差，5℃以下存在一定低溫脆性，PPR(PPH)管長(zhǎng)期受紫外線照射易老化降解;另外，PPR(PPH)管的線膨脹系數(shù)較大(0.15mm/m℃)，在布置設(shè)計(jì)時(shí)要有吸收熱膨脹的措施。少數(shù)濕法脫硫工程采用PPR(PPH)管作漿液管道，主要還是看中它的價(jià)格便宜、安裝方便。
不銹鋼(304、316)管具有防腐、耐熱、強(qiáng)度高及美觀等性能，缺點(diǎn)是價(jià)格高，并且碰到氯離子時(shí)也會(huì)生銹。不銹鋼(304、316)管一般用在細(xì)小而無(wú)法襯膠的漿液管道中，如DN10~DN40等。
閥門(mén)選型及布置
閥門(mén)的主要功能是接通或截?cái)嗔黧w通路、調(diào)節(jié)和節(jié)流、調(diào)節(jié)壓力及釋放過(guò)剩壓力和防止倒流等。
蝶閥具有尺寸小、重量輕及開(kāi)閉迅速的特點(diǎn)，并有一定的調(diào)節(jié)功能。由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，用在漿液管道中的蝶閥有襯膠蝶閥和合金鋼蝶閥等。蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，在開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流體阻力，比較適用脫硫漿液(低壓流體)系統(tǒng)。按連接型式蝶閥可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接。另外，蝶閥密封性較差，使用壓力和工作溫度范圍小，有些要求嚴(yán)格的場(chǎng)合不推薦使用蝶閥。
隔膜閥(在漿液系統(tǒng)中使用直通型閥門(mén))是閥體內(nèi)裝有能產(chǎn)生撓性的橡膠或塑料制成的隔膜作為關(guān)閉件，并把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)膜隔開(kāi)的一種閥門(mén)。隔膜閥具有密封性好、流阻小及價(jià)格比較低等優(yōu)點(diǎn)，但隔膜閥機(jī)械壽命較短。隔膜閥能使用于有腐蝕性的、含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)，且可以安裝在漿液管道的任何位置。
球閥是近年來(lái)被廣泛采用的閥門(mén)，它具有流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、適用范圍廣、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，球閥在全開(kāi)全閉時(shí)，球體和密封圈的密封面與介質(zhì)隔離，高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)浸蝕密封面，增加了球閥的使用壽命。球閥可以使用在漿液管道中。在石膏排出去一級(jí)旋流器進(jìn)料管道上及石灰石漿液進(jìn)吸收塔管道上還要用到電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥必須有防腐功能。
止回閥僅用在水和空氣管道中，止回閥不應(yīng)使用在漿液系統(tǒng)中。
沖洗和排放的閥門(mén)和漿液環(huán)路的給料/隔離的閥門(mén)應(yīng)盡可能靠近主管道以避免堵塞;一般情況下，在人難以操作到的地方或經(jīng)常要使用的閥門(mén)采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);所有閥門(mén)的安裝位置均應(yīng)便于操作、維護(hù)和檢修，安裝位置過(guò)高的閥門(mén)應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái);閥門(mén)相鄰布置時(shí)，手輪間的凈距不宜小于100mm;對(duì)于水平布置的閥門(mén)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥桿不應(yīng)低于水平管道，閥門(mén)的閥桿不應(yīng)朝下;立管上閥門(mén)手輪的安裝高度宜為1.2~1.5m;蝶閥在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上，并應(yīng)注意使閥板下部在閥門(mén)在開(kāi)啟時(shí)朝介質(zhì)流動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)。
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