2. 設備制作材料及方式：（設備使用耐熱不銹鋼材質均經過防銹處理。）
2-1設備組成部分： 箱體、風道、進氣、排氣、發(fā)熱組件、循環(huán)風機、電控系統(tǒng)等
2-2設備外殼材料： 冷鋼板厚度1.2mm，鈑金折彎、鉚釘、電焊及二氧化碳保護焊、拼接而成。外殼采用圓弧設計，美觀質感。
2-3設備外殼框架： 4#角鋼~槽鋼焊接而成。
2-4設備內膽材料： 優(yōu)質SUS304不銹鋼板厚度1.2，鈑金折彎、鉚釘、螺絲、氬弧焊，拼接而成。
2-5設備風道材料： 優(yōu)質SUS不銹鋼板厚度1.0，鈑金折彎、氬弧焊，拼接滿焊而成。
2-6設備內部框架： 采用4#角鋼焊接而成
2-7設備底部框架： 采用5#槽鋼焊接而成
2-8設備支撐腳： 定位調整腳及承重移動輪?
3.設備保溫材料及相關標準：
3-1保溫材料 填充材料：100K級高密度超細硅酸鋁玻璃纖維，耐溫850℃。
3-2保溫 各部位按照爐外溫升及節(jié)能考慮設計.
3-3運風系統(tǒng) 采用中國臺灣HENHE烤箱專用馬達1/2HP
3-4表面溫升： 按JB5220-91行業(yè)保證，工作溫度不超過200℃的干燥箱，表面溫度不大于室溫加25℃.實際表面溫度為室溫+15℃，門縫邊除外。
4.涂裝處理方式及材料、顏色：
4-1處理方式： 設備都經過拋光、防銹處理。
4-2涂裝材料： 都使用符合國家規(guī)定環(huán)保涂裝材料
4-3涂裝材料： 建議使用計算機白，如有特殊需要請?zhí)峁┥ň幪柣蝾伾?/span>
?5.設備門結構與制作方式：
5-1開門結構： 單箱門
5-2制作方式： 1. 門鎖采用711門鎖。
2.門面板及門框：Q235￡1.5m冷鋼板經防銹處理后而成。
3.門底板：優(yōu)質不銹鋼板折彎、拼接、焊接、磨光處理。
4.門內骨架：Q235￡槽鋼、角鋼、方管等型鋼防銹處理后焊接而成
5.門保溫：高密度優(yōu)質硅酸鋁棉保溫及礦棉保溫板充填而成。
6.優(yōu)質硅膠發(fā)泡密封條。
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6.進氣及排氣系統(tǒng)位置：（具體制作依照實物為準）
6-1進氣口 位于設備背面（即后面）。
6-2排氣口 位于設備側面（左邊）。（可調節(jié)循環(huán)排放）
6-3循環(huán)系統(tǒng)： 1.送風方式:左側出風右側回風循環(huán)送風.進出風口安裝手動調節(jié)風閥
2.風輪尺寸:12寸鍍鋅風輪
3.風輪：多翼式風輪
7.加熱系統(tǒng)及升溫時間:
7-1加熱組件: 采用加熱管采用進口鎳鉻絲#304不銹鋼散熱片發(fā)熱管;增大散熱面積，主加熱組件功率共計3套。的安全型表面低負荷發(fā)熱，具有抗氧化，性能穩(wěn)定，等顯著特點。
7-2安裝位置: 位于后部
7-3升溫時間: 產品溫度，常溫升溫到150℃，約為30分鐘左右（空載測試）
8.工作室配置
9.電器配置：
9-1.控制器 采用優(yōu)宜觸摸屏可編程控制器
9-2.報警裝置: 設定時間恒溫結束報警提示。
9-3.開關及指示燈: 采用紅波按扭式開關,操作方便,簡單.
9-4. 二級機械 符合消防之規(guī)范.
9-5.設備出廠前校準 賣方提供廠內的校準報告，按照國家標準的校驗要求并符合技術參數(shù)的偏差，貨到后買方負責請第三方計量單位到廠計量，如有偏差，賣方需指導并協(xié)助解決，如保固期內第三方校準時有偏差，賣方在電話或視頻指導下仍無法調整好，則賣方應主動上門調整，二次校準所產生的費用由賣方自行承擔。保固期外也要盡到協(xié)助指導排除故障的責任和義務。?
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