只要生產(chǎn)食品，就會產(chǎn)生廢液，當(dāng)然，要對廢液進(jìn)行處理。在食品行業(yè)中生產(chǎn)糖漿的企業(yè)，無論是COD還是氨氮的主要來源是糖漿以及生產(chǎn)過程中玉米淀粉的泄露，即會產(chǎn)生制糖以及生產(chǎn)飲料時留下的廢液。因此不可忽視有害廢液以及高濃度排水給生態(tài)環(huán)境造成不良影響。
在生產(chǎn)玉米糖漿的企業(yè)，制糖廢水（有玉米淀粉糖漿和蔗糖兩種廢水）。玉米淀粉糖漿廢水主要來自輸送、篩選、壓汁、石灰漿、蒸發(fā)冷凝、糖漿、精制等工序。蔗糖廢水主要來自冷凝冷卻循環(huán)水（水量大，污染?。?。
有些企業(yè)采用人工測量方式，但存在一定風(fēng)險以及其他問題，很多情況下導(dǎo)入濃度儀的性價比會更高。重新審視生產(chǎn)現(xiàn)場的人工費(fèi)用，嘗試導(dǎo)入折光儀，在廢液處理過程中，濃度管理，通過測量其濃度，來防止高濃度廢液排放到自然環(huán)境中以及對原液中泄露進(jìn)行警報處理。
生產(chǎn)型企業(yè)在生產(chǎn)過程中難免會造成次品，而從造成次品的原因大致有CIP污染、設(shè)備故障、檢測錯誤、上一階段工藝的次品，其他原因等等。解決方法可以大致歸結(jié)為實(shí)時監(jiān)測濃度變化、全自動檢測可消除人為誤差、把每個工藝環(huán)節(jié)單獨(dú)控制，增強(qiáng)整體工藝的靈活性，避免單個工藝環(huán)節(jié)而影響整個工藝鏈。
從濃度管理方面來看，還有其它原理的產(chǎn)品，但濃度儀可以進(jìn)行實(shí)時管理，也無需消耗品。一次安裝，再不耗費(fèi)工時，可長期使用。
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