閥門氣動裝置技術(shù)與使用條件

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用閥門氣動裝置（以下簡稱"氣動裝置"）的定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)用閥門配套的作直線運動的直線型氣動裝置，以及作回轉(zhuǎn)運動的回轉(zhuǎn)型氣動裝置（360°轉(zhuǎn)動），帶有電磁控制的氣動裝置。

　　氣動裝置的使用條件如下：

　　工作壓力：0.4MPa～0.7MPa;

　　工作環(huán)境：溫度-20℃～80℃;

　　氣源應(yīng)為清潔、干燥的空氣，不得含有腐蝕性氣體、溶劑或其他液體;

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 699 碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700-1988，neq DIN 630：1987）

　　GB/T 1173 鑄造鋁合金（GB/T 1173-1995，neq ASTM B26：1992）

　　GB/T 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件（GB/T 1176-1987，neq ISO 1338：1977）

　　GB/T 1220 不銹鋼棒（GB/T 1220-1992，neq JIS G4303：1988）

　　GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T 7306.1-2000，eqv ISO 7-1：1994）

　　GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分，圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（GB/T 7306.2-2000，eqv ISO 7-1：1994）

　　GB/T 7307 55°非密封管螺紋（GB/T 7307-2001，eqv ISO 228-1：1994）

　　GB/T 9439 灰鑄鐵件

　　GB/T 12222 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接（GB/T 12222-2003，ISO 5210：1991，MOD）

　　GB/T 12223 部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接（GB/T 12223-2003，ISO 5211：2001，MOD）

　　GB/T 13306 標(biāo)牌

　　QB/T 3625 聚四氟乙烯板材

　　QB/T 3626 聚四氟乙烯棒材

　　3 術(shù)語和定義

　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.1 直線型氣動裝置linear pneumatic actuator

　　在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作直線運動的氣動裝置。

　　3.2 回轉(zhuǎn)型氣動裝置rotary pneumatic actuator

　　在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動裝置輸出軸作小于360°回轉(zhuǎn)運動的氣動裝置。

　　3.3 氣動裝置的行程stroke of pneumatic actuator

　　在壓縮空氣的作用下，氣動裝置的輸出軸沿其軸線方向的線位移或繞其軸線中心的角位移。

　　4 技術(shù)要求

　　4.1 氣動裝置結(jié)構(gòu)

　　4.1.1氣動裝置應(yīng)由氣缸，開度指示、行程限位、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成。

　　4.1.2氣動裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

　　4.1.3帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置，其緩沖機構(gòu)的行程長度可參照表l的規(guī)定。

　　4.1.4帶可調(diào)緩沖機構(gòu)的氣動裝置，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)。

　　4.1.5帶手動機構(gòu)的氣動裝置，在氣源中斷時，應(yīng)能用其手動機構(gòu)進行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。

　　4.1.6活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。

　　4.1.7活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。

　　4.1.8氣缸進出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定。

　　4.2 性能

　　4.2.1氣動裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

　　4.2.2在空載情況下，對氣缸內(nèi)輸入按表2規(guī)定的氣壓，其動作應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻及爬行現(xiàn)象。

　　4.2.3在0.6MPa的空氣壓力下，氣動裝置啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力，其值應(yīng)不小于氣動裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值，且動作應(yīng)靈活，不允許各部位出現(xiàn)*變形及其他異常現(xiàn)象。

　　4.2.4密封試驗用zui大工作壓力進行試驗時，從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15D）cm3/min（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）;從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過（3+0.15d）cm3/min。

　　注：D為氣缸內(nèi)徑，d為輸出軸直徑，單位為mm;對于葉片式氣缸，D取葉片周長的三分之—。

　　4.2.5強度試驗用1.5倍的zui大工作壓力進行試驗，保持試驗壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。

　　4.2.6動作壽命次數(shù)，氣動裝置模擬閥門動作，在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次（啟—閉循環(huán)為一次）。

　　4.2.7帶緩沖機構(gòu)的氣動裝置，當(dāng)活塞運動到行程終端位置時，不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　4.3 表面和外觀質(zhì)量

　　4.3.1鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。

　　4.3.2氣動裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，無油污、壓痕和其他機械損傷。

　　閥門焊條使用說明：

　　D502閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A1-03

　　說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

　　用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

　　D507閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A1-15

　　說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

　　用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。

　　D507Mo閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A2-15

　　說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

　　用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。D507MoNb閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-A1-15

　　說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

　　用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。

　　D512閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-B-03

　　說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

　　D516MA閥門堆焊焊條 符合GB EDCrMn-A-16

　　說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。

　　用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。

　　D517閥門堆焊焊條 符合GB EDCr-B-15

　　說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

　　D547閥門堆焊焊條 符合GB EDCrNi-A-15

　　說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

　　用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。

　　D547Mo閥門堆焊焊條 符合GB EDCrNi-B-15

　　說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化*，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。

　　用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

　　D557閥門堆焊焊條 符合GB EDCrNi-C-15

　　說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

　　用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。

　　D577閥門堆焊焊條 符合GB EDCrMn-C-15

　　說明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化*，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

　　用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。三精閥門提供