在真空干燥條件下，玻璃壓力管在50℃時 40 min 干燥，60℃、70℃，30 min 時干燥，金屬類管腔器械在 50℃、50 min 時干燥，60℃、70℃，30 min 程序下單端開口的干燥，兩端開口的需 40 min 干燥，硅膠類管腔器械在 50℃、50 min 干燥，60℃、70℃時 40 min 干燥 ；使用高溫干燥柜進(jìn)行干燥時，金屬類器械達(dá)到干燥需要 60 min，玻璃壓力管要達(dá)到 180 min 以上，而硅膠類管腔器械在300 min 以上。由此可見，在三種溫度條件下的真空干燥方法均比高溫干燥效率高，能較快的達(dá)到干燥狀態(tài)。本研究中使用壓力對管腔器械干燥 0.5 min 即達(dá)到了干燥的效果，但是該方法僅適用于兩端開口結(jié)構(gòu)簡單的管腔器械，對于結(jié)構(gòu)特殊、存在盲端的管腔器械因氣流無法通過管腔，不能使用壓力進(jìn)行干燥。在對腔鏡器械進(jìn)行干燥時發(fā)現(xiàn)用壓力無法達(dá)到理想的干燥效果，器械干燥之后表面仍濕潤。在使用壓力對管腔器械進(jìn)行干燥過程中，*的氣流通過狹窄的管腔，易產(chǎn)生氣溶膠，特別是對于黏附有血液、體液的物品 。
壓縮空氣在經(jīng)過壓力細(xì)小的噴口時會形成較大的聲響，長期在噪音下會損害人的聽力，可影響機體內(nèi)分泌功能，引起頭疼、失眠、疲勞、血壓增高等癥狀。使用壓力進(jìn)行干燥為手工操作，其干燥效果受人為因素影響較大，與工作人員責(zé)任心密切相關(guān)，待干燥器械較少，結(jié)構(gòu)簡單且沒有盲端的管腔器械可選用壓力干燥法進(jìn)行干燥，操作時應(yīng)注意操作者的個人防護(hù)，降低噪音及氣溶膠的危害。
