一、系統(tǒng)維修。
氧氣變送器中如果出現(xiàn)氧氣指示物為零或無氧氣指示物，應先檢查氧氣指示物的線路是否斷開，如果線路正常，應檢查鋯塊是否正常。當溫度為750℃時，探頭的內(nèi)阻大于1KΩ，說明探頭已經(jīng)老化，需要更換鋯元件或探頭，當內(nèi)阻小于800Ω時，說明接線開路，逐個檢查處理。
二、恒溫系統(tǒng)故障
1)如發(fā)生池溫上不去，應檢查加熱爐內(nèi)的阻絲是否有短路或斷路.正常的加熱爐絲電阻約為140Ω，如果電阻絲開路或用萬用表測量到電阻小于80Ω，應更換加熱爐絲。
2)當池內(nèi)溫度過高或溫度失控時，不僅使氧量顯示不準，而且會加速鋯頭的老化或鋯頭燒壞，此時應立即檢查熱偶是否斷路，或用萬用表檢查熱偶，如果電阻大于20Ω，則判斷為熱電偶斷路，應更換熱電偶和鋯頭；另一個導致溫度失控的原因是：繼電器或溫控電路故障，因為繼電器或溫度電路故障會使氧量變送器始終處于加熱爐的一個加熱電壓下，從而導致溫度升高。
三、鋯元件故障
(1)鋯元件在使用一段時間后，其引線的接點可能因氧化而接觸不良或松脫，這樣會使Em值(以萬用表為單位)時大時小，時好時壞，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，觀察鋯元件并作相應處理。
(2)當氧量信號偏差過大或不準確時，可能是氧化鋯電極短路，此時應檢查氧化鋯電池的接線是否短路。當不升溫時，內(nèi)阻若小于50Ω，則證明電極短路，需更換鋯石。
(3)氧量測量裝置在運行中，如發(fā)生超過10mV或小于-30mV的本底電勢，則必須重新標定，標定后仍有本底電勢異常，則表明探頭已老化，不能再使用。
四、氣路故障
(1)氧化鋯鋯頭堵灰，造成參比氣循環(huán)不暢，其結(jié)果會使探頭輸出電位Em變小，本底電位Eo變大，此時用洗耳球?qū)χ筋^的氣口吹幾次氣，解決了導氣管堵塞后，上述現(xiàn)象即可解決。
(2)鋯元件堵灰：應將探頭移除灰堵，重新安裝過濾器。
(3)探針漏氣對探針有很大的影響。
五、甲乙側(cè)氧含量偏高
通過調(diào)節(jié)鍋爐燃燒工況，啟停鍋爐風機或磨煤機組時，如果鍋爐兩側(cè)的氧含量偏差較大，屬于正常現(xiàn)象，當鍋爐燃燒工況穩(wěn)定后，氧含量顯示會恢復正常。如果機組調(diào)節(jié)不到位，兩邊偏差大，就需要檢查鋯頭工作是否正常，將變送器拆開進行檢查。裝置均正常要求操作人員調(diào)整氣體流量。氣態(tài)及參考態(tài)氣體應連續(xù)流過電極，不停流，。但是過大的流量會起到冷卻的作用，使電池溫度不均勻，引起誤差。流量過小，除了容易形成氣流停滯和死區(qū)外，還可能由于氧離子的傳導，引起局部氧濃度的變化，從而影響測量的準確度，使兩邊產(chǎn)生偏差。
六、現(xiàn)場干擾造成故障：
對于新安裝的儀器，由于電磁場較強，發(fā)生不穩(wěn)定故障時，首先要考慮干擾問題。
