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JLYJ-501冶金窯爐氣體分析系統(tǒng)

冶金窯爐氣體在線分析系統(tǒng)針對鋼鐵、有色金屬、銅冶煉、氧化鋁焙燒等冶煉過程中產(chǎn)生的SO2、CO、CO2、O2、NOX等進(jìn)行連續(xù)在線分析。滿足生產(chǎn)監(jiān)控、防爆控制、環(huán)保排放氣體分析需要。我公司產(chǎn)品設(shè)計理念是：盡可能提高分析系統(tǒng)現(xiàn)場應(yīng)用的可靠性、降低維護(hù)工作量、確保系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行。一、概述冶金窯爐氣體在線分析系統(tǒng)是我公司針對有色冶金爐窯的特性設(shè)計的爐窯煙氣分析系統(tǒng)設(shè)計。系統(tǒng)主要包括現(xiàn)場采樣探頭、恒溫型樣氣輸送管線、樣品預(yù)處理系統(tǒng)、分析控制系統(tǒng)、標(biāo)定裝置、智能型氣體分析儀等部分。二、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù) 2.1應(yīng)用工況 2.1.1本系統(tǒng)適用于有色冶金爐窯煙氣SO2、CO、CO2、O2、粉塵等含量在線連續(xù)監(jiān)測分析，可提供防爆型、多流路切換型、便攜型等多種結(jié)構(gòu)形式。分析原理有非分散紅外分析原理、紫外分析原理、電化學(xué)分析、氧化鋯分析原理、FTIR傅里葉光譜分析原理等多種分析原理。 2.1.2 煙氣含塵量＜1000g/Nm3 2.1.3 煙氣溫度：≤1400℃ 2.1.4 取樣點壓力:≥ -5KPa 2.1.5 分析組分：SO2、CO、CO2、O2、H2O、粉塵等 2.1.6系統(tǒng)響應(yīng)時間：取決于現(xiàn)場工況，一般15-30s 2.1.7信號輸出：4-20MA、繼電器報警信號、通訊協(xié)議可選 2.1.8分析柜體尺寸：800*800*2200 2.1.9流路切換：自動/手動 2.1.10系統(tǒng)反吹：自動/手動 2.1.11系統(tǒng)標(biāo)定：自動/手動三、產(chǎn)品選型請?zhí)峁┮韵聟?shù)，以便我司技術(shù)人員快速選型： 3.1 分析系統(tǒng)的測量組分及測量范圍 3.2 采樣點及取樣探頭的安裝位置 3.3 取樣點溫度、壓力、粉塵含量、水分含量 3.4 取樣點距離分析儀表安裝點的大致距離 3.5 工藝氣體（背景氣體）組成及大致濃度范圍 3.6 是否需要防爆 3.7 現(xiàn)場情況的大致說明