常州市盛翔智能科技有限公司
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閱讀：631發(fā)布時間：2023-9-11
所謂電泳涂裝，就是將被涂裝的物體浸入水溶性涂料中作為陽極，并設(shè)置另一個相應(yīng)的陰極，在兩個電極之間施加直流電，使涂料通過電流而產(chǎn)生的物理化學(xué)作用均勻地涂裝在被涂裝物體上的涂裝技術(shù)。
電泳涂裝須使用電泳漆，通常稱為水溶性涂料。電泳漆與蒸餾水須按一定比例進行稀釋，才能使用。
電泳涂裝通常包括四個同時進行的過程:
1、電泳：在DC電場的作用下，帶正、負電荷的膠體粒子向正負兩個方向運動，也稱游泳。
2、電解：電極上分別進行氧化還原反應(yīng)，但電極上形成氧化還原現(xiàn)象。
3、電沉積：由于電泳，移動到陽極附近的帶電膠體粒子在模板表面發(fā)射電子，電子以不溶狀態(tài)沉積沉淀，此時形成漆膜。
4、電滲：在電場作用下，固相不移動，液相移動。電滲使漆膜中所含的水分逐漸排出漆膜外，然后形成含水量極低、電阻的致密漆膜，幾乎不能通過電流。
電泳涂裝的方法和技巧:
一般金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預(yù)清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。
被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有很大影響。鑄件除銹一般采用噴砂或拋丸，用棉紗清除工件表面浮塵，用80 # 120 #砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜質(zhì)。鋼材表面脫脂除銹，當(dāng)表面要求過高時，進行磷化鈍化。黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐蝕性較差。磷化處理一般采用鋅鹽磷化膜，厚度約12 m，要求磷化膜結(jié)晶細膩均勻。
過濾系統(tǒng)一般采用一級過濾，過濾器為網(wǎng)袋結(jié)構(gòu)，孔徑為2575微米的電泳涂料通過立式泵輸送至過濾器進行過濾。綜合考慮更換周期、漆膜質(zhì)量等因素，孔徑為50微米的濾袋為理想，既能滿足漆膜質(zhì)量要求，又能解決濾袋堵塞問題。
電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小直接影響槽液的穩(wěn)定性和漆膜質(zhì)量。槽液的沉淀和氣泡隨著循環(huán)量的增加而減少;但槽液老化加速，能耗增加，槽液穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制在68次/h是比較理想的，既保證了漆膜的質(zhì)量，又保證了槽液的穩(wěn)定運行。
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