廣州安碧澄環(huán)??萍加邢薰?b class="member-infor">
閱讀:22發(fā)布時間:2025-9-15

一、小試方法與目的
此次小試試驗對象為某生活垃圾填埋場滲濾液在好氧生化后的出水,在常溫條件下加入安碧澄復(fù)合型藥劑,僅通過攪拌絮凝沉降(或曝氣)等工藝深度處理垃圾滲濾液中污染物的試驗。
陳家林填埋場現(xiàn)行的垃圾滲濾液處理工藝采用的是調(diào)解池后的滲濾液原液經(jīng)高效生物反應(yīng)器和兩級A/O處理后,然后再經(jīng)過兩級Fenton高級氧化和兩級曝氣生物濾池(BAF)處理后達標排放。Fenton工藝處理時加入較大量和雙氧水,產(chǎn)生較多的污泥,產(chǎn)生的污泥需要委外處理,綜合成本較高。
根據(jù)綠色安全環(huán)保生產(chǎn)要求,為提升滲濾液中COD去除率,減少污泥量,降低滲濾液的綜合處理成本,廣州安碧澄環(huán)??萍加邢薰鹃_發(fā)了一種復(fù)合型凈水劑用于滲濾液深度凈化處理工藝。該工藝在常溫條件下加入復(fù)合型凈水劑輔以少量雙氧水進行攪拌反應(yīng)即可有效去除COD,去除率可達80%以上。根據(jù)藥劑特點,反應(yīng)時間僅需1~2小時,反應(yīng)條件為弱酸性(加入藥劑和雙氧水即可自行降低至合適反應(yīng)條件,不需要額外補加硫酸),反應(yīng)后加入少量堿調(diào)節(jié)反應(yīng)體系至弱堿性(pH=7~9左右),再加入適量PAM加速絮凝沉降。本工藝可有效改善處理效果、確保生產(chǎn)過程的安全性和顯著提高生產(chǎn)能力,對垃圾滲濾液,加入少量安碧澄復(fù)合型凈水劑后,可明顯降低其COD含量,且反應(yīng)效率高,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
二、安碧澄公司藥劑介紹
安碧澄環(huán)保選用的藥劑為自行開發(fā)的復(fù)合型凈水劑,其比表面積大,僅次于活性炭,因此在吸附方面有較好的效果。公司通過對原料礦粉進行“活化”,進一步增大其比表面積,優(yōu)化其相應(yīng)的晶體結(jié)構(gòu),提高對廢水中有機物、總磷、重金屬離子、氨氮和色度等污染物的吸附絮凝作用。同時復(fù)配其他化學(xué)藥劑,使復(fù)合型凈水劑除吸附絮凝作用外,還兼有足夠的氧化能力,能破壞有機污染物的分子結(jié)構(gòu)。
三、小試裝置
3.1小試裝置
本工藝為直接加入藥劑攪拌反應(yīng)即可,因而試驗直接采取燒杯攪拌試驗。
3.2試驗儀器
分析天平,磁力攪拌器, D60分光光度計,多孔消解儀,COD預(yù)制試劑等。
檢測COD方法:快速消解分光光度法(HJ/T 399-2007)。
四、小試檢測數(shù)據(jù)與說明
4.1 樣品狀態(tài)
樣品為現(xiàn)場取樣,取樣位置為生化后芬頓前端滲濾液廢水,呈棕色濁液。
4.2 滲濾液試驗小試(燒杯試驗)
將滲濾液樣品混合均勻,鑒于樣品的性狀和污染物濃度,采用氧化吸附混凝沉降反應(yīng)。
取混勻樣品500g于燒杯中(短時間樣品不分層,pH約為7左右,COD為1130mg/L,氨氮為25 mg/L),直接加入一定量的復(fù)合型凈水劑粉劑(也可按藥劑:自來水=1:4的比例配成20%的濁液加入),再加入雙氧水(質(zhì)量濃度為27.5%),然后進行磁力攪拌反應(yīng)60min。加入適量30%的*溶液調(diào)節(jié)pH至7~9(弱堿性),再加入2mL PAM溶液(質(zhì)量濃度為3‰)加速絮凝沉降。半小時沉降結(jié)果見圖1,下層為黃色礬花沉淀,上層為淡黃色透明清液。經(jīng)濾布過濾和壓濾試驗,過濾效果好,泥水分離容易,出水清澈透明且污泥不粘粘濾布。COD的去除效率可以達到85%左右,去除效果明顯。
圖2反應(yīng)沉降效果(15min沉降)
4.3 不同加藥量試驗結(jié)果比較
為比較不同加藥量的處理效果和藥劑成本,進行了一系列試驗,試驗結(jié)果如下:
| 加藥量 | 雙氧水用量 | COD(mg/L) | 干污泥量(%) |
| 0.5%C1-5 | 0.4% | 124 | 0.35 |
| 0.4%C1-5 | 0.3% | 177 | 0.3 |
| 0.5%C1-5+ 0.02%EDC | 0.4% | 90 | 0.35 |
五、結(jié)果討論
經(jīng)過小試結(jié)果可以看出,滲濾液在加入安碧澄復(fù)合型凈水劑攪拌試驗后,原來的較高濃度COD原液達到了明顯凈化處理效果,原水COD超過1000 mg/L,出水COD可控制在100 mg/L左右,去除效率超過85%,出水清澈透明,污泥量較少,可見安碧澄復(fù)合型凈水劑對滲濾液的COD去除有明顯的效果,且操作工藝簡單。
根據(jù)實驗的結(jié)果,我們建議在下一階段進行現(xiàn)場演示試驗,以針對不同批次的水樣進行處理,驗證藥劑的穩(wěn)定效果。采用本工藝基本無需改造現(xiàn)有工藝設(shè)備,僅需要在反應(yīng)池配備一套攪拌裝置(曝氣裝置需要現(xiàn)場試驗效果)和加藥裝置(加藥裝置可采用現(xiàn)有的加藥管道),同時,定期處理污泥,在工藝操作上比較簡便,不需要增加太多的設(shè)備(待現(xiàn)場試驗取得效果后,可以對現(xiàn)行工藝設(shè)備進行進一步的簡要改進)。
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