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正硫化又稱*硫化，是指硫化過程中膠料綜合性能達(dá)到*值的階段。

正硫化點（也稱正硫化時間），是指達(dá)到正硫化所需的zui短時間。

    橡膠工業(yè)中測定正硫化點（正硫化時間）的方法很多。在工藝上常用的測定方法可分為物理-化學(xué)法、物理機械性能法和儀器法三大類。

        物理化學(xué)法可分為：

        1、游離硫測定法

        此法是分別測定各種不同硫化時間下試片中的游離硫量，然后繪出游離硫量-時間曲線，從曲線上找出游離硫量zui小值所對應(yīng)的時間為正硫化時間。

    此法簡單方便，但由于反應(yīng)并非全部構(gòu)成有效交聯(lián)鍵（如分子間的硫環(huán)等），因此所得結(jié)果誤差大，而且不適于非硫黃硫化的膠料，僅適于硫黃交聯(lián)的天然膠。

2、溶脹法（膨潤試驗法）

        此法是將不同硫化時間的試片，軎于適當(dāng)?shù)娜軇ㄈ绫?、汽油等）中，在恒溫下?jīng)過一定時間達(dá)到溶脹平衡后，將試片取出稱量，然后計算出溶脹率（溶脹增重率），并繪成溶脹曲線，

溶脹率（脹潤率）的計算公式：

  溶脹率＝（G2－G1）÷G1×

式中：G1——試片溶脹前的質(zhì)量，g；

          G2——試片溶脹后的質(zhì)量，g。

        對于天然膠，溶脹曲線呈V字形（因為在過硫化情況下，由于復(fù)原的原因，溶脹率又復(fù)增大），曲線的zui低點為正硫化點。對于合成膠來說，曲線形狀類似于漸近線，其轉(zhuǎn)折點處為正硫化點。

        橡膠具有在溶劑中溶脹的特性，溶脹程度隨交聯(lián)度增大而減少，在充分交聯(lián)時，將出現(xiàn)zui低值。

        溶脹法是*為測定正硫化的標(biāo)準(zhǔn)方法，由此法測定的正硫化點，為理論正硫化點。