浙江高境閥門有限公司
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閱讀：213發(fā)布時(shí)間：2024-7-22
1、根據(jù)腐蝕性物質(zhì)的特性來(lái)選擇耐蝕材料。
在實(shí)際生產(chǎn)中，介質(zhì)的腐蝕問(wèn)題相當(dāng)復(fù)雜。即使使用相同的閥門材料，介質(zhì)的濃度、溫度和壓力不同，對(duì)材料的腐蝕程度也會(huì)有所差異。當(dāng)介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度大約會(huì)增加1至3倍。
介質(zhì)濃度對(duì)閥門材料的腐蝕影響非常顯著。例如，鉛在低濃度的硫酸中腐蝕較輕微，但當(dāng)濃度超過(guò)96%時(shí)，腐蝕程度會(huì)急劇增加。相反地，碳鋼在硫酸濃度約為50%時(shí)會(huì)受到更嚴(yán)重的腐蝕，但當(dāng)濃度超過(guò)6%時(shí)，腐蝕程度反而會(huì)急劇減少。
高濃度硝酸中，鋁極易發(fā)生腐蝕，而在中低濃度下腐蝕程度更為嚴(yán)重。雖然不銹鋼對(duì)稀硝酸具有較強(qiáng)的耐蝕性，但在濃度超過(guò)95%的硝酸中腐蝕反而加劇。
通過(guò)前述幾個(gè)案例可以明顯看出，在選擇閥門材料時(shí)應(yīng)該根據(jù)具體情況來(lái)進(jìn)行判斷，分析不同的腐蝕因素，并根據(jù)相關(guān)的防腐手冊(cè)來(lái)做出選擇。
2、使用非金質(zhì)材料
非金屬具有出色的耐蝕性，在閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料要求的情況下，不僅可以解決腐蝕問(wèn)題，還能節(jié)省昂貴的金屬材料。
閥門通常使用非金屬材料制造閥體、閥蓋、襯里和密封面等部件，而墊片和填料則主要采用非金屬材料制成。
使用聚四氟乙烯、氯化聚醚等塑料，或者采用天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠等橡膠作為閥門的襯里，而閥體和閥蓋通常采用普通鑄鐵或碳鋼制造。這種設(shè)計(jì)既保證了閥門的強(qiáng)度，又能防止閥門受到腐蝕的影響。
夾管閥的設(shè)計(jì)是基于橡膠具備的杰出耐腐蝕性和出色變性能。近年來(lái)，人們?cè)絹?lái)越多地采用尼龍、聚四氟乙烯等塑料材料，來(lái)制造各種密封面、密封圈，以應(yīng)用于不同類型的閥門。
這些非金屬材料作為密封面使用，不僅具有良好的耐腐蝕性，而且密封性能出色，特別適合于含有顆粒介質(zhì)的場(chǎng)合。然而，它們的強(qiáng)度和耐熱性較低，因此應(yīng)用范圍受到一定限制。
柔性石墨的推出使非金屬有了進(jìn)入高溫領(lǐng)域的機(jī)會(huì)，成功解決了長(zhǎng)期困擾的填料和墊片泄漏難題，并且被廣泛應(yīng)用于高溫潤(rùn)滑劑領(lǐng)域。
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