浙江高創(chuàng)谷環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
浙江高創(chuàng)谷環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
閱讀：49發(fā)布時間：2025-3-29
超重力精餾設備的反應器
超重力精餾 超重力精餾設備反應器則是利用高速旋轉產生*的超重力場，使流體反應物在超重力場中提高傳質及傳熱效率而提升反應速率。超重力場的大小可藉調整轉速而加以控制使物料在超重力場中的置留時間不但非常短而且可以穩(wěn)定控制。
相較于一般重力場下反應的傳統(tǒng)反應器，超重力反應器的設備體積小、能源效率高、能夠有效提高傳質、傳熱效率，可應用于氣、液、固的兩相或三相的反應或分離、且可以大幅度提升產品品質，是一種符合經濟效益的新型高效能反應器。
1、 超重力反應器應用于生產超細粉體時其粒徑小且粒徑分布均勻；
2、 超重力反應器應用于反應過程中，能夠減少反應副產物、縮短反應周期、提高產品的收率，改善產品外觀、降低企業(yè)生產成本以及提升產品質量 。
3、 超重力反應器應用于吸附和解脫的過程中，在高離心力作用下，可以快速使氣、固、液分離，大幅減少能源耗用量；
在超重力場下的氣、液流量可大幅提升而不致液泛。液體在高分散、高湍動、強混合以及界面急速更新的情況下，與氣體以極大的相對速度在填充床細小孔道中逆流接觸，使質量傳送能力大幅度提高，傳遞單元高度由1g重力場下的0.6~1m降至200-500g 超重力場下的1~3cm，體積質傳係數提升一至兩個數量級，使一個高度幾十米的填充床縮小成床外徑不超過1 米、厚不過十幾至幾十公分的旋轉填充床，不但縮小設備體積，同時也提升質傳控制反應的反應速率。
因此，超重力反應器技術是突破傳統(tǒng)反應器之質傳、熱傳及可以進行多相反應過程的一項新技術。
具有以下特點和性能：
1、設備尺寸與重量大幅度縮小，不僅降低成本，也減少對環(huán)境的沖擊；
2、大幅度增強傳遞效能；
3、物料在設備內置留時間極短，約為10-2~10-3 秒；
4、氣體通過設備的壓降與傳統(tǒng)設備相近；
5、易于操作，易于開停車；
6、運轉、維護與檢修方便；
7、旋轉填充床可垂直、水平或任意方向安裝，不怕震動與顛簸；
8、快速而均勻地微觀混合。
基于以上特點和性能，超重力反應器技術可以應用于以下特殊過程：
1、利用置留時間短，處理熱敏感性物料；
2、反應器內殘留量少，有利處理昂貴物料或有毒物料的；
3、反應過程選擇性吸收、分離，利用停留時間短和被分離物質吸收動力學的差異進行分離；
4、利用快速而均勻的混合特性，生產高品質納米材料超細粉體；
5、利用旋轉所產生之高剪切應力及置留時間短的特點，能處理高黏性聚合體脫除單體；
6、可應用于兩相、三相、常壓、加壓及真空等反應條件。
超重力精餾 超重力精餾設備一般的化學反應是在大型攪拌槽或填料塔中以批式或連續(xù)式方式進行，這類型的反應器在地球的重力場，也就是重力加速度為一個g的力場下進行反應，應用于傳質、傳熱、反應等工藝過程階段，有其局限性。
儀表網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸入你感興趣的產品
請簡單描述您的需求
號碼可能有誤,請核對！
請選擇省份