單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機，在泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設(shè)置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導(dǎo)軸承；所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。
單級離心泵的結(jié)構(gòu)特點
單級離心泵特征在于，它還包括位于電動機輸出軸與泵軸之間設(shè)置的對夾式聯(lián)軸器，以及安裝在軸承座上的以輔助支承泵軸的導(dǎo)軸承；所述對夾式聯(lián)軸器分別與電動機輸出軸和泵軸剛性連接，在電動機輸出軸與泵軸之間留有便于機械密封和機封壓蓋裝拆的空間距離。在維修或更換機械密封時，無須拆卸電動機及泵蓋。
單級離心泵的工作原理
單級離心泵的工作原理是：離心泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水快速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水源的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則泵體將不能完成吸液，造成泵體發(fā)熱，震動，不出水，產(chǎn)生“空轉(zhuǎn)”，對水泵造成損壞（簡稱“氣縛”）造成設(shè)備事故。
單級離心泵
單級離心泵的特點
1、節(jié)能：采用CFD計算流體動力學(xué)，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計，確保泵有的水力形線，提高了泵的效率。
2、安裝、維修方便：立式管道式結(jié)構(gòu)，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。
3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。
4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。STG泵此處采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。
5、軸承：泵所配電機中，Y〔Y2〕280以下軸伸端軸承〔包括Y180以下風葉端軸承〕采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養(yǎng)。
6、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質(zhì)時提高了密封效果。
單級離心泵使用時注意
為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
單級離心泵的傳動方式
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
單級離心泵的用途
主要適用于工農(nóng)業(yè)及城市、排水、消防供水等。
離心泵的關(guān)鍵安裝技術(shù)
管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定離心泵安裝高度即吸程。這個高度是指水源水面到離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20℃情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，離心泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用zui短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。
應(yīng)當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20℃，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20℃水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20℃以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。
從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞離心泵進水口處的真空度，使離心泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。
