在工業(yè)企業(yè)往往很多地方需要本安儀表，有些地方又是隔爆儀表。 那么本安和隔爆的區(qū)別？儀表怎樣做才能達到標準要求？ 本質安全型防爆技術通常采用PLC控制系統(tǒng)，柜內配備安全柵，將危險區(qū)返回的信號線經過安全柵處理后再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對
在工業(yè)企業(yè)往往很多地方需要本安儀表，有些地方又是隔爆儀表。
那么本安和隔爆的區(qū)別？儀表怎樣做才能達到標準要求？
本質安全型防爆技術通常采用PLC控制系統(tǒng)，柜內配備安全柵，將危險區(qū)返回的信號線經過安全柵處理后再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內通常對PLC輸入信號采用本安型防爆技術，可將危險區(qū)的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質上講是安全的。
而PLC輸出信號因為價格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技術，輸出信號線通常采用鎧裝電纜，穿入水煤氣管，接入隔爆型防爆電器，例如防爆電機等，安裝中要求從控制柜到最終設備之間都要進行密封處理，將電纜與危險區(qū)進行隔離。
隔爆型與本安型是兩種不同的防爆電器，前者內部可能有燃爆源（如燈泡）但采取隔爆措施達到安全目的，后者不會達到爆燃能量（電壓不高于 12 V，電流不大于 100mA，比如熱電阻，屬于本質安全型）。雖然如此，防爆電器通常在安全場合和非安全場合分界處都安裝有安全柵。壓力變送器基于不同工作原理也可以有以上兩種區(qū)別。 防爆的等級根據使用場合選擇。
爆炸的發(fā)生需要一定的前提：即氧氣、爆炸性物質、引爆源，只有當這三者在一定區(qū)域同時存在的時候才有可能發(fā)生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。然而在爆炸性環(huán)境中氧氣、爆炸性物質是客觀存在的，所以我們就是要控制在爆炸性環(huán)境中工作的物體既引爆源這就是防爆。
防爆具體來講有很多種技術，而本安防爆技術和隔爆防爆技術又以其高安全性、高可操作性被廣泛應用。所謂的本安防爆技術就是從根本上限制帶電體工作過程中所產生的能量使其達到即使出現一個或兩個故障也不會引爆爆炸性環(huán)境中的爆炸性物質。而隔爆主要考察的是傳爆能力和耐壓能力，也就是說當隔爆箱內部（或外部）發(fā)生爆炸時其爆炸的能量不會通過隔爆箱的間隙傳遞出去從而引爆隔爆箱外部（或內部）爆炸性物質，同時隔爆箱亦不會因其內部（或外部）發(fā)生爆炸而損毀。
爆炸必須具備的三個條件：
1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）
2 ）氧氣：空氣。
3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
為什么要防爆 易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業(yè)中，約有80%以上的生產車間區(qū)域存在爆炸性物質。氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發(fā)生故障時。 客觀上很多工業(yè)現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
危險場所危險性劃分： 爆炸性物質 區(qū)域定義 中國標準 北美標準 0 區(qū)：Div.1 氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的場所 1 區(qū)：在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區(qū) 2 區(qū)：Div.2 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所 10 區(qū) Div.1：粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ） 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續(xù) , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 11 區(qū) Div.2：在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所
防爆方法對危險場所的適用性： 序號 防爆型式 代號 國家標準 防爆措施 適用區(qū)域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2 4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
防爆對危險場所的適用性： 爆炸性危險氣體分類 根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區(qū)將爆炸性氣體分為四個危險等級，如下表： 工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量 礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ 礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ ⅡB 乙烯 0.060mJ ⅡC 氫氣 0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別)：CLASSⅠ氣體和蒸氣；CLASS Ⅱ塵埃；CLASS Ⅲ纖維。 然后再將氣體和塵埃分成 Group(組)： 組名 代表性氣體或塵埃 A 乙炔 B 氫氣 C 乙烯 D 丙烷 E 金屬塵埃 F 煤炭塵埃 G 谷物塵埃
氣體溫度組別劃分： 溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體 T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種 T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種 T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種 T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種 T5 ≤ 100℃ 二硫化碳 T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和
儀表的防爆標志 Ex(ia)ⅡC T6 的含義： 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合某種防爆標準，如我國的國家標準 防爆方式 ia 采用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區(qū) 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體 溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標準 防爆方式 ia 采用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區(qū) 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體 注：該標志中無溫度組別項 , 說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸
安全柵安全參數定義： 安全柵允許電壓： Um 保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的電壓 安全柵開路電壓： Uoc 在允許電壓范圍內本安端開路時電壓值 安全柵短路電流： Isc 在允許電壓范圍內本安端短路時的電流值 安全柵允許分布電容： Ca 保證本質安全性能情況下本安端允許外接電容 安全柵允許分布電感： La 保證本質安全性能情況下本安端允許外接電感
防爆標志格式說明： 將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式： Ex (ia) ⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明： ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 ； 二個故障時，安全系數為 1.0 。 注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib 等級 : 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。 正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，并且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0。
