1）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣； 消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。 2）速度太低； 消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正?；蛲钙降恼羝麎毫κ欠裾?； 3）系統(tǒng)水頭太高； 消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。 4）吸程太
1）泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣；
消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2）速度太低；
消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或透平的蒸汽壓力是否正常；
3）系統(tǒng)水頭太高；
消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別是磨擦損失）。
4）吸程太高；
消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失）。
5）葉輪或管線受堵；
消除措施：檢查有無障礙物。
6）轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)；
消除措施：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
7）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；
消除措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
8）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中；
消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。
9）抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足；
消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
10）底閥太小；
消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
11）底閥或入口管浸沒深度不夠；
消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
12）葉輪間隙太大；
消除措施：檢查間隙是否正確。
13）葉輪損壞；
消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。
14）葉輪直徑太??；
消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
15）壓力表位置不正確；
消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道
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