江蘇申川機械科技有限公司
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泵管的選擇對泵的使用性能非常重要。為了提高泵的吸入性能，泵的吸入管應(yīng)盡可能縮短，并盡可能少地彎曲（彎曲大曲率半徑），以減少管道阻力的損失。為防止泵的蒸汽腐蝕，泵的吸入管應(yīng)盡量避免氣體積聚的囊部分。當(dāng)不可避免時，應(yīng)在囊部分設(shè)置DN15或DN20排氣閥。當(dāng)泵的吸入管垂直時，如果吸入管配備異徑管，則應(yīng)配備偏心異徑管，以免形成安全氣囊。
為避免管道，閥門重量和管道熱應(yīng)力產(chǎn)生的力矩超過泵進出口的嘴大允許外載荷，要在泵的吸入和排放管道上設(shè)置管架。泵制造商應(yīng)提供泵口允許的嘴大載荷。
對于垂直進口或垂直出口的泵，為了減少泵管口的力，管口上方的管道應(yīng)設(shè)置管架，其平面位置應(yīng)盡可能靠近管口。管廊縱梁可用于支撐和吊裝管道，因此泵經(jīng)常布置在管廊下。
液化石油氣、液氨等輸送密度小于650kg/m的液體，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡向泵，使氣化氣體返回吸入罐，避免泵的蒸汽腐蝕。
在各種管道離心泵的進口處，配備了進口直徑約3倍的直管。
對于雙吸泵，為避免雙向吸入水平離心泵的蒸發(fā)腐蝕，雙吸管應(yīng)對稱布置，以確保兩側(cè)流量均勻分布。垂直管道直接通過彎頭連接，但泵軸要垂直于彎頭所在的平面。此時，進口管道應(yīng)盡可能短，彎頭應(yīng)連接不同直徑的管道，然后連接進口法蘭。在其他情況下，泵進口前應(yīng)有不少于管徑3倍的直管段。
泵出口的切斷閥與止回閥之間用排水閥清洗。當(dāng)管徑大于DN50時，也可在止回閥蓋上打開并安裝凈閥。同一規(guī)格泵的進出口閥應(yīng)盡可能高度相同。
非金屬泵進出口管道上閥門的重量不得壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止泵體和開關(guān)閥門前后扭動管道。
電動往復(fù)泵的排氣管應(yīng)少轉(zhuǎn)彎，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)置排氣管，并。進氣管道應(yīng)在進氣閥前設(shè)置冷凝水排放管，以防止水擊中氣缸。
蒸汽往復(fù)泵在運行中一般振動較大，與泵連接的管道應(yīng)很好地固定。
當(dāng)泵出口中線與管廊柱中線之間的距離大于0.6m時，出口管道上的旋轉(zhuǎn)止回閥應(yīng)水平放置，閥蓋上不得安裝凈閥。
當(dāng)管道架在電機上方時，管道應(yīng)有足夠的高度，以免影響起重設(shè)備的吊裝。輸送腐蝕性液體的管道不得布置在原設(shè)備上方。
為滿足維修要求，管道底部至地板的凈距離不得小于4m。
管架在泵體上方時，管底距地面凈空高度不小于2.2m。
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