江蘇申川機(jī)械科技有限公司
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閱讀：260發(fā)布時間：2024-7-5
齒輪泵也是油泵系列的產(chǎn)品。然而，近年來，高粘度齒輪泵的結(jié)構(gòu)發(fā)生了革命性的變化。大量新技術(shù)、新材料、新工藝的綜合應(yīng)用，以材料強(qiáng)制潤滑整體內(nèi)置滑動軸承為主要特點(diǎn)，使齒輪泵的應(yīng)用越來越廣泛，特別是在高溫、高壓熔融聚合物輸送等場合，幾乎是其他體積泵無法替代的。以美國、丹麥、瑞士、日本SHIMADZU為代表的外國公司。以四川機(jī)械研究設(shè)計(jì)院為代表，傳動研究院開發(fā)的外嚙合、內(nèi)嚙合等一系列高粘度齒輪泵已成功應(yīng)用于維尼龍、丙烯酸、聚酯切片、粘合纖維等行業(yè)。該項(xiàng)目已通過四川省科委的鑒定，并獲四川省科技進(jìn)步三等獎。
目前，在普通低溫低壓高粘度場合，采用多齒差嚙合擺線齒輪泵更為理想。主動齒輪為爪弧曲線內(nèi)齒輪，嵌入從動齒輪，為特殊擺線齒輪，齒數(shù)為11齒和8齒，中間用新月板隔開。泵結(jié)構(gòu)很緊湊，流量大，噪音小，效率高，能在很大程度上適應(yīng)介質(zhì)粘度的變化。
對于聚酯等高溫高壓場合，要采用外嚙合熔體齒輪泵，其工作轉(zhuǎn)子為一對高精度硬齒輪、齒輪和軸整體加工、所有磨削拋光、工具鋼整體滑動軸承端面開槽、高壓材料導(dǎo)致軸承表面潤滑冷卻（相對），終回到吸入腔。泵的精度、刮削、體積效率和尺寸穩(wěn)定性都很高，適用溫度為450℃，壓力為30mpa，粘度為4×l06cp。
此外，高粘度齒輪泵的優(yōu)化設(shè)計(jì)或開發(fā)方向如下：
1)開發(fā)雙弧齒輪的圓弧齒輪泵作為漸開線齒輪泵的補(bǔ)充。雙弧齒輪齒數(shù)少，無根切，磨損小，效率高，無油困。
2)用斜齒和人字齒結(jié)構(gòu)代替普通直齒結(jié)構(gòu)。它不僅可以大大降低流量和壓力脈動，而且具有一定的自清潔功能。外國公司甚至在高溫熔體泵中使用人字齒輪。
3)采用多個傳感器的電加熱夾套代替熱媒保溫夾套，可簡化泵的運(yùn)行。
4)采用太陽-行星齒輪結(jié)構(gòu)，設(shè)置多個進(jìn)出流道，以平衡徑向力。目的是減少汽蝕的發(fā)生。該結(jié)構(gòu)已用于小型紡絲計(jì)量泵。
5)采用螺旋密封(迷宮)、機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)，解決泵泄漏問題(尤其是在高真空狀態(tài)下)。
6）在磨粒或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)等特殊場合，可考慮兩個泄漏點(diǎn)的外軸承齒輪泵。特殊處理后的工作齒輪可同時代替凸輪轉(zhuǎn)子和同步齒輪。
綜上所述，各種類型的高粘度泵都有自己的特點(diǎn)和缺點(diǎn)，但相對而言，隨著齒輪泵的不斷發(fā)展和改進(jìn)，高粘度領(lǐng)域簡單、可靠、消耗低、應(yīng)用廣泛的趨勢越來越明顯。
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