江蘇金麟化工機械有限公司
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閱讀：18發(fā)布時間：2025-9-21
滑動軸承的沖洗、冷卻與保溫。熔鹽泵在運轉(zhuǎn)的過程中，軸瓦與軸套摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，干摩擦?xí)觿∧p的程度、加速軸承的損壞。因此滑動軸承需要及時采取沖洗冷卻措施。當冷卻液流經(jīng)摩擦面的時候，會自然形成一層潤滑膜，能夠起到保護滑動軸承的作用，減小摩擦因數(shù)，降低了功耗，提高了泵的效率，延長了熔鹽泵的使用壽命。常用的沖洗冷卻方式有兩種：外沖洗當泵輸送的介質(zhì)含有固體顆粒等雜質(zhì)時，從外界接入一管路，引入清潔的沖洗液到各個滑動軸承，在冷卻、潤滑的同時，阻止物料中的固體顆粒進入軸承，避免滑動軸承不必要的磨損。自沖洗當泵輸送的介質(zhì)為不含顆粒的清潔介質(zhì)時，從泵體出口法蘭到液下泵安裝底板的泵出口管路的任意處接管路，將介質(zhì)引到各滑動軸承，帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量，潤滑軸承。
在輸送某些高溫介質(zhì)的工況下必須采用自潤滑形式。例如液硫或高溫融鹽，當溫度低于熔點時就會出現(xiàn)凝固結(jié)晶現(xiàn)象，這些凝固物或晶體顆粒阻塞在軸瓦與軸套之間加快了，軸套與滑動軸承的磨損速度有時候還會產(chǎn)生軸抱死的現(xiàn)象，影響熔鹽泵的正常運轉(zhuǎn)降低泵的使用壽命，此時就需要在滑動軸承座處設(shè)計保溫夾套通蒸汽來進行保溫，使物料保持液態(tài)具有良好的流動特性和潤滑能力。滑動軸承作為液下泵的核心部件使用相當普遍，在設(shè)計生產(chǎn)和使用滑動軸承時需根據(jù)不同的工況， 介質(zhì)條件做合理的選擇以提高共性能和壽命，但是滑動軸承畢竟是易損件當磨損到一定程度必須及時更換，必要時同時連同與其配套的軸套也要一起更換。
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