熱裂：如果節(jié)能自吸泵密封面干摩擦，冷卻突然中斷，雜質(zhì)進(jìn)入密封面，抽空等，它將導(dǎo)致環(huán)表面的徑向波紋，這將導(dǎo)致密封環(huán)迅速磨損，密封面的泄漏量迅速增加。碳化鎢的環(huán)形熱裂是常見的。
起泡和碳化。如果石墨環(huán)在使用中超過(guò)允許溫度，其表面會(huì)析出樹脂，摩擦面附近的樹脂會(huì)碳化。當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí)，會(huì)發(fā)泡軟化，增加密封面的泄漏，造成密封失效。
老化、開裂、膨脹橡膠在超過(guò)允許溫度的情況下連續(xù)使用，會(huì)迅速老化、開裂、變硬、失去彈性。如果是有機(jī)介質(zhì)，會(huì)膨脹失去選擇性，導(dǎo)致密封失效。
熱損失導(dǎo)致密封失效的關(guān)鍵是盡可能減少摩擦熱，改善散熱，防止密封面發(fā)生溫度劇烈變化。如果摩擦副材料耐磨性差，摩擦系數(shù)大，端面比壓(包括彈簧比壓)過(guò)大，密封面進(jìn)入R顆粒，密封面磨損過(guò)快，造成密封失效。安裝時(shí)采用平衡式機(jī)械密封降低比壓，適當(dāng)降低彈簧壓力，有利于克服磨損引起的失效。此外，選擇好的摩擦副可以減少磨損。按耐磨順序，材料為碳化硅-碳石墨、硬質(zhì)合金-碳石墨、陶瓷、碳石墨、噴涂陶瓷-碳石墨、氮化硅陶瓷+碳石墨、高速鋼-碳石墨、硬面硬質(zhì)合金-碳石。
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