通常我們用兩種測定離心泵性能的方法進(jìn)行測試：一種是常規(guī)測定，另一種是通過溫差來進(jìn)行測定。下面我們來了解下測定離心泵性能用的多的一種方法。
1、離心泵性能的常規(guī)測定
通過離心泵出口閥門，改變離心泵流量的方法，來測定離心泵的性能，因此稱為流量法，一般測定5~7個(gè)點(diǎn)，即佳工況點(diǎn)和兩側(cè)4~6個(gè)工況點(diǎn)的流量、揚(yáng)程、電流、電壓。
2、流量(Q)，可通過流量計(jì)直讀或大罐檢尺測定，單位為m3/h或L/s。
3、揚(yáng)程(H)，可采用0.4級精度以上的壓力表直接讀值，折算成m或kg/cm2或MPa。
4、利用公式計(jì)算出泵的軸功率、有效功率和效率。
離心泵汽蝕時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象
(1)產(chǎn)生噪音和振動：泵汽蝕時(shí)，由于強(qiáng)烈的水擊，將產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到噼里啪啦的爆破聲，并引起600~2500HZ的振動，嚴(yán)重時(shí)，像跳舞般地跳動。
(2)泵性能下降：待汽蝕發(fā)展到一定程度時(shí)，由于葉輪和液體的能量交換收到干擾和破壞，泵的流量、揚(yáng)程、效率、泵輸入功率曲線下降，嚴(yán)重時(shí)會使液流終端，使泵不能工作。
(3)過流部件的汽蝕損失：氣泡凝結(jié)時(shí)，金屬表面收到連續(xù)強(qiáng)烈的水擊，出現(xiàn)麻點(diǎn)，金屬晶粒松動，并剝落成蜂窩狀，甚至擊穿。汽蝕破壞除因受機(jī)械力作用損失外，還有化學(xué)作用等腐蝕損壞。
除了傳統(tǒng)的減低臥式離心泵安裝高度、縮短吸入管的長度以及減少彎頭和閥門數(shù)目等基本操作外，我公司的大型強(qiáng)自吸排污泵采用的雙吸式進(jìn)口和降低泵的轉(zhuǎn)速，能降低泵進(jìn)口流速，有效的降低了汽蝕余量。（圖/文/）
會員1.png)