電子無塵車間
電子無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。精密的電子產品主要是在百級以上無塵車間（含百級無塵車間）內生產出來的。
無塵車間主要應用于電子、半導體、食品、印刷包裝等行業(yè)等行業(yè)。隨著社會的發(fā)展越來越多的行業(yè)也需要無塵車間凈化工程。生產工藝的需要,與生產設備,生產環(huán)境密切相關。
在電子生產車間中，隨著人的進進出出，往往會帶進很多的灰塵顆粒，而高精密度的電子元器件，對于環(huán)境的要求特別的高，生產出來的電子元器件的質量往往跟空氣中的懸浮灰塵顆粒有很大關系，所以在電子生產車間往往都要建設為無塵車間，保證空氣中的懸浮顆粒的數量以保證電子元器件的高質量，無塵車間設備中的負離子凈化空氣系統能降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，讓電子生產環(huán)境更加的干凈。
電子制造業(yè)萬級無塵車間廠房特點:
潔凈度等級要求高,風量、溫度、濕度、壓差、設備排風按需受控,照度、潔凈室截面風速按設計或規(guī)范受控，另外該類潔凈室對靜電要求極其嚴格。其中對濕度的要求尤甚。因為過于干燥的廠房內極易產生靜電，造成CMOS集成損壞。一般來說，電子廠房的溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在50-60%之間（特殊無塵車間有相關溫濕度規(guī)定）。 這時可有效地消除靜電，并使人也感覺舒適。芯片生產車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產品在制造、生產過程中對室內空氣環(huán)境和品質的要求極為嚴格，主要以控制微粒和浮塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新鮮空氣量、噪聲等作出了嚴格的規(guī)定。
●電子制造廠萬級潔凈室內的噪聲級（空態(tài)）：不應大于65dB(A)
●電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應小于60%，水平單向流潔凈室不應小于40%，否則就是局部單向流了。
●電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應小于5Pa
● 電子制造行業(yè)萬級潔凈室內的新鮮空氣量應取下列二項中的值
● 補償室內排風量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
● 保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。
電子制造行業(yè)潔凈室凈化空調系統加熱器，應設置新風，超溫斷電保護，若采用點加濕時應設置無水保護，寒冷地區(qū)，新風系統應設置防凍保護措施。無塵室的送風量
電子凈化工程一般包括：
1、 潔凈生產區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設備區(qū)（包括凈化空調系統應用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設備用房）
電子凈化工程凈化原理：
氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程，即可達到凈化目的。
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