潛水軸流泵正確維護方法：
1、檢查潛水軸流泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵，試看污水泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
3、擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
5、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6、開動電機，當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷
7、定期檢查電泵電動機相對地間絕緣電阻，其值不得低于2MΩ，否則應(yīng)拆機檢修，同時應(yīng)檢查接地是否可靠牢固，電纜表皮是否破裂等。
8、對潛水軸流泵葉輪葉片與耐磨環(huán)之間設(shè)計有一定的間隙，具有密封功能，當(dāng)磨損間隙在直徑方向的比較大值超過1.5mm時，應(yīng)更換葉片。對潛水排污泵葉輪與密封環(huán)間的間隙視密封環(huán)的磨損情況而定，可向我公司工程服務(wù)部維修人員咨詢。
9、潛水軸流泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢查密封室密封情況和密封室的油是否呈乳化狀態(tài)或有水沉淀，如有，應(yīng)及時更換10～30號機油和機械密封。
10、水泵長期(如3個月以上)不用時，不宜靜態(tài)浸泡在水中，備用泵應(yīng)定期替換運行，以減少電動機定子繞組受潮的機會，當(dāng)氣溫較低時，需將水泵提出，防止冰凍。
11、潛水軸流泵的拆卸方法：拆卸前要在前后端蓋與機座的合縫處用鏨子打上記號。因為電機在出廠時的裝配是相當(dāng)合理的，修理后如不按原樣裝配，可能會造成稍有誤差而引起轉(zhuǎn)軸不太靈活。拆卸時要仔細(xì)觀察繞組的燒壞程度，初步分析燒壞的原因，要注意輕微的掃膛、滾珠破裂等容易看出的故障。
另外，在拆修潛水電泵點擊壞繞組時，要注意保護好鐵芯及塑料護圈。如果方法不合適，可能會使鐵芯外漲及傷殘，電機在通電時可能產(chǎn)生電磁效應(yīng)而使鐵芯振動、繞組自身振動，很容易造成絕緣紙、電磁線的絕緣損壞。
12、自制線模要合：嵌線要正確。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三層平面"，端部須包扎牢固，防止在裝配時劃傷。
13、要調(diào)整好“限位螺釘"的位置，調(diào)整時要認(rèn)真仔細(xì)，做倒轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動自如，并且空載電流為比較小是比較佳狀態(tài)。然后一定要將鎖緊螺母擰緊。
14、接頭的防水絕緣要處理好，接頭處剝?nèi)プo套及絕緣層，并清除銅線表面的漆層、氧化層，絞接后錫焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯帶半疊包6層，再用絳綸膠粘帶半疊包2層，作為機械保護層。
