氣動隔膜泵的常見問題及維修方法
氣動隔膜泵的常見問題及維修方法，客戶朋友們你們知道嗎?下面就由氣動隔膜泵廠家的技術(shù)人員為大家講解一下，希望能對您有所幫助。
1、泵無力，抽送速度變慢。
此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能打開。二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一是進出口單向閥(塑料球)磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。二是隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。
3、泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(代和第二代)
4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
以上是關(guān)于氣動隔膜泵的常見問題及維修方法的全部內(nèi)容，如果還有什么不懂得地方可以直接與我們的客服溝通，我們竭誠為您服務(wù)。
