1.產(chǎn)品概述

細(xì)微壓校準(zhǔn)臺 是一款專為微壓儀表高精度校準(zhǔn)與檢定設(shè)計(jì)的精密手動壓力源，采用開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以潔凈空氣為工作介質(zhì)，具備升降壓平穩(wěn)、密封可靠、操作便捷、維護(hù)簡單等核心優(yōu)勢，適配實(shí)驗(yàn)室固定校準(zhǔn)與現(xiàn)場移動檢測雙重場景。

2.技術(shù)背景

2-1 行業(yè)需求驅(qū)動

微壓測量技術(shù)廣泛應(yīng)用于制藥、航空航天、半導(dǎo)體、化工等眾多行業(yè)，微壓儀表的精度直接影響工藝控制穩(wěn)定性、監(jiān)測可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量一致性。隨著工業(yè)自動化水平的不斷提升和計(jì)量技術(shù)的快速發(fā)展，市場對微壓儀表校準(zhǔn)提出了更高要求。

多場景適配：現(xiàn)場校準(zhǔn)需求日益增多，要求設(shè)備具備良好的便攜性、環(huán)境適應(yīng)性和快速正負(fù)壓切換能力。

效率提升：校準(zhǔn)工作流程優(yōu)化需求迫切，雙輸出接口可減少接線與切換時(shí)間，顯著提升工作效率。

2-2 技術(shù)發(fā)展趨勢

微壓校準(zhǔn)技術(shù)正朝著高精度、集成化、便捷化、標(biāo)準(zhǔn)化方向快速發(fā)展：

高精度壓力調(diào)節(jié)：通過精密機(jī)械結(jié)構(gòu)與細(xì)微調(diào)裝置的優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn) 1Pa 級壓力精淳控制，匹配微壓傳感器精度提升需求。

接口標(biāo)準(zhǔn)化與模塊化：采用 M20×1.5 通用螺紋接口（支持定制），適配主流微壓儀表，雙輸出接口設(shè)計(jì)推動校準(zhǔn)流程標(biāo)準(zhǔn)化。

密封技術(shù)創(chuàng)新：優(yōu)質(zhì)耐老化密封材料與精密加工工藝結(jié)合，大幅降低壓力泄漏率，保障長時(shí)間壓力穩(wěn)定性。

輕量化與便攜化：優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在保證精度的同時(shí)控制設(shè)備體積與重量，滿足現(xiàn)場校準(zhǔn)對便攜性的要求。

2-3 核心技術(shù)支撐

精密調(diào)壓技術(shù)：采用 "手搖調(diào)壓手柄粗調(diào) + 細(xì)微調(diào)裝置精調(diào)" 的雙級調(diào)節(jié)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) 1Pa 級壓力精細(xì)控制，確保壓力輸出穩(wěn)定。

正負(fù)壓快速切換技術(shù)：通過內(nèi)部優(yōu)化氣路設(shè)計(jì)，無需更換任何部件即可實(shí)現(xiàn)正壓、負(fù)壓快速切換，適配雙向微壓儀表校準(zhǔn)需求。

高可靠性密封技術(shù)：選用耐老化、優(yōu)質(zhì)密封材料，配合精密加工的氣路腔體，實(shí)現(xiàn)超低泄漏率，保障校準(zhǔn)過程中壓力穩(wěn)定。

開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：兼顧操作便捷性與維護(hù)可達(dá)性，降低使用與維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命。

二、技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)

1. 基本技術(shù)參數(shù)

2. 核心性能特點(diǎn)

開放式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)合理，操作直觀，升降壓平穩(wěn)，不易泄漏，便于日常維護(hù)與檢修，降低使用與維護(hù)成本，延長設(shè)備使用壽命。

調(diào)節(jié)精度：調(diào)節(jié)細(xì)度可達(dá) 1Pa，滿足微壓儀表高精度校準(zhǔn)需求，確保量值傳遞準(zhǔn)確可靠，適配現(xiàn)代高精度微壓傳感器校準(zhǔn)。

雙輸出接口設(shè)計(jì)：配備 2 個壓力輸出接口，可同時(shí)連接標(biāo)準(zhǔn)器和被檢儀表，無需頻繁更換連接，大幅提升校準(zhǔn)工作效率，適配多種微壓儀表校準(zhǔn)場景。

快速正負(fù)壓切換：無需額外更換設(shè)備或部件，即可實(shí)現(xiàn)正壓、負(fù)壓快速切換，適配不同類型微壓儀表的校準(zhǔn)需求，擴(kuò)大設(shè)備適用范圍。

優(yōu)質(zhì)密封性能：采用優(yōu)質(zhì)密封材料與精密加工工藝，密封性能佳，有效避免壓力泄漏，保證校準(zhǔn)過程中壓力穩(wěn)定，提升校準(zhǔn)精度與重復(fù)性。

輕量化便攜設(shè)計(jì)：重量僅 4.9kg，體積小巧，便于攜帶，適配實(shí)驗(yàn)室與現(xiàn)場雙重作業(yè)場景，滿足現(xiàn)場校準(zhǔn)對設(shè)備便攜性的要求。

1. 準(zhǔn)備工作

(1) 將校準(zhǔn)臺放置在平穩(wěn)、水平的工作臺上，確保設(shè)備穩(wěn)固，無晃動。

(2) 檢查設(shè)備外觀，確認(rèn)無損壞、無泄漏痕跡，密封圈完好。

(3) 連接標(biāo)準(zhǔn)表至其中一個壓力輸出接口，連接被檢表至另一個壓力輸出接口，確保接口連接牢固，密封良好。

(4) 根據(jù)校準(zhǔn)需求，選擇正壓或負(fù)壓模式，確保氣路連接正確。

(5) 檢查泄壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)，截止閥處于打開狀態(tài)。

2. 加壓校準(zhǔn)操作

(1) 將調(diào)壓手柄向外搖出至適當(dāng)位置，為壓力調(diào)節(jié)預(yù)留空間。

(2) 向內(nèi)搖調(diào)壓手柄進(jìn)行加壓，觀察標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)，快速接近目標(biāo)壓力值。

(3) 當(dāng)壓力接近目標(biāo)值時(shí)，停止手搖調(diào)壓手柄，改用細(xì)微調(diào)裝置進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，直至標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)達(dá)到壓力檢定點(diǎn)。

(4) 關(guān)閉截止閥，鎖定壓力，保持壓力穩(wěn)定，記錄被檢表讀數(shù)。

(5) 按照校準(zhǔn)規(guī)程，依次完成各壓力檢定點(diǎn)的加壓校準(zhǔn)。

3. 減壓校準(zhǔn)操作

(1) 打開截止閥，向外搖調(diào)壓手柄開始減壓，觀察標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)，快速接近目標(biāo)壓力值。

(2) 當(dāng)壓力接近目標(biāo)值時(shí)，停止手搖調(diào)壓手柄，改用細(xì)微調(diào)裝置進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，直至標(biāo)準(zhǔn)表讀數(shù)達(dá)到壓力檢定點(diǎn)。

(3) 關(guān)閉截止閥，鎖定壓力，保持壓力穩(wěn)定，記錄被檢表讀數(shù)。

(4) 按照校準(zhǔn)規(guī)程，依次完成各壓力檢定點(diǎn)的減壓校準(zhǔn)。

4. 結(jié)束工作

(1) 所有檢定點(diǎn)校準(zhǔn)完成后，打開泄壓閥，將系統(tǒng)壓力緩慢泄至 0Pa

(2) 斷開標(biāo)準(zhǔn)表與被檢表的連接，清理接口處灰塵與雜質(zhì)

(3) 關(guān)閉所有閥門，清理設(shè)備表面，妥善存放設(shè)備至干燥、通風(fēng)環(huán)境

1. 日常維護(hù)（每次使用前后）

(1) 檢查設(shè)備接口密封情況，若密封圈老化、變形或損壞，及時(shí)更換，避免壓力泄漏影響校準(zhǔn)精度

(2) 清潔設(shè)備表面與接口，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，損壞部件或影響密封性能

(3) 檢查閥門操作靈活性，若有卡頓，可適當(dāng)添加潤滑劑（嚴(yán)禁使用普通機(jī)油）

(4) 確認(rèn)設(shè)備無壓力殘留，確保泄壓閥處于打開狀態(tài)后存放

2. 定期維護(hù)（建議每 6 個月一次）

(1) 全面檢查所有密封部件，包括密封圈、密封墊等，及時(shí)更換老化或損壞部件

(2) 清潔氣路內(nèi)部，清楚可能存在的雜質(zhì)，確保氣路通暢

(3) 檢查調(diào)壓手柄與細(xì)微調(diào)裝置的機(jī)械連接，確保操作靈活，無松動

(4) 對設(shè)備進(jìn)行全面功能測試，包括壓力調(diào)節(jié)精度、壓力穩(wěn)定性、正負(fù)壓切換功能等，確保設(shè)備性能正常

3. 長期存放

(1) 將設(shè)備表面與接口清潔，確保無灰塵、無油污

(2) 所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，泄壓閥處于打開狀態(tài)，釋放系統(tǒng)壓力

(3) 更換所有密封圈（長期存放可能導(dǎo)致密封圈老化）

(4) 將設(shè)備置于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射、高溫、潮濕環(huán)境

(5) 定期檢查設(shè)備狀態(tài)（建議每 3 個月一次）