卡梅隆流體控制設備（上海）有限公司
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<abbr id="0ucc6"></abbr> 卡梅隆流體控制設備（上海）有限公司
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所 在 地上海
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更新時間：2024-08-19 07:29:19瀏覽次數(shù)：263次
聯(lián)系我時，請告知來自 儀表網(wǎng)PE燃氣平板閘閥的主要特點：PE燃氣平板閘閥是燃氣專用閥門的新生代產(chǎn)品，是一種特別適合于直埋使用的燃氣平板閘閥，PE燃氣平板閘閥設計。結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)性能良好，主要適用于城市燃氣管網(wǎng)上輸送及截斷介質(zhì)，可埋于地下，與PE管直接連接，無
1.PE燃氣平板閘閥的主要特點：
PE燃氣平板閘閥是燃氣專用閥門的新生代產(chǎn)品，是一種特別適合于直埋使用的燃氣平板閘閥，PE燃氣平板閘閥設計。結(jié)構(gòu)新穎、技術(shù)性能良好，主要適用于城市燃氣管網(wǎng)上輸送及截斷介質(zhì)，可埋于地下，與PE管直接連接，無需鋼塑轉(zhuǎn)換接頭過渡，減少工程造價，只需在閥蓋之上建個小閥室，即可在地面上操作維修，密封性能好，流阻系數(shù)小，操作維修方便，使用壽命長，是天然氣、城市煤氣、液化氣等管線理想的配套產(chǎn)品。
2. PE燃氣平板閘閥的主要參數(shù)：
型 號：PEZ67F
口徑形式：DN100~DN400
壓力等級：PE連接（0.4MPa）,閥體殼體1.6MPa
連接形式：焊接端
密封形式：軟密封
用途: 截止
驅(qū)動方式: 手輪，正齒輪
流動方向: 雙向
溫度范圍：-29℃~80℃
閥體材質(zhì)：鑄鋼
適用介質(zhì)：天然氣，城市燃氣等
PE燃氣平板閘閥設計標準：GB/T19672,CJ/T 3056-1995 城鎮(zhèn)燃氣用球墨鑄鐵、鑄鋼制閥門通用技術(shù)要求
PE燃氣平板閘閥法蘭標準：HG/T20592,GB/T9113
PE燃氣平板閘閥結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T12221
PE燃氣平板閘閥試壓標準：GB/T13927，CJ/T 3055-1995 燃氣閥門的試驗與檢驗
GB15558.1 燃氣用埋地聚乙烯（PE）管道系統(tǒng)第1部分
PE燃氣平板閘閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點
1、PE燃氣平板閘閥與PE管連接：閥門的兩端為PE管，采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的原理，與閥門成一體，這樣與PE管道采用電熔套筒直接連接，簡單方便，大大降低了鋼閥門采用鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的成本。
2、PE燃氣平板閘閥中部連接（閥體閥蓋連接）：中部連接螺栓采用沉孔設計，保證螺栓無外漏，提高閥門的防腐性能。
3、PE燃氣平板閘閥密封可靠性：
（1）閥體、閥蓋。閘板等承壓件均為鋼制材料，不會由于時間長短和溫度變化而變形，使密封可靠，更不會出現(xiàn)打不開或者關(guān)不上的現(xiàn)象。
（2） 閥座密封面鑲嵌RPTFE，具有軟，硬雙重密封。平行閘板在開關(guān)過程中，始終與閥座密封面吻合，可以清除閘板上的贓物，密封更可靠。
（3） 閥門全開或全關(guān)時，閥座密封面都不受介質(zhì)的沖刷，有效的保護密封面。
（4）閥座背后具有橡膠密封圈或彈簧預緊力的浮動結(jié)構(gòu)，即使在很低的壓力下閥門也能密封
4、雙隔中疏功能：閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，兩側(cè)達到密封，隔斷左右介質(zhì)達到密封，并且中腔無壓力。
5、彈性密封：閥座為浮動雙閥座，外圓采用O型密封圈密封活塞效應原理，背后彈性預緊力進行補償密封，平行閘板只需要與密封圈接觸到位即可，無需額外加力進行密封。
6、可更換閥座：閥座安裝于閥體上浮動結(jié)構(gòu)，可在線拆裝更換，并且雙向密封。
7、填料密封：閥蓋填料函采用活塞原理的密封套0型圈和V型壓力密封結(jié)構(gòu)，無需調(diào)節(jié)開、關(guān)，極為輕便，使閥門填料性能更可靠，解決了通用閥門填料處最容易外漏的弊病，并且該填料密封結(jié)構(gòu)使其啟閉力矩遠遠小于PE球閥。
8、放散功能：可以在閥體左右兩側(cè)設置放散管，從而代替了管道設置的放散管，節(jié)約成本。
9、封閉式指示：全封閉式的啟閉指示針能與閥門啟閉程度保持基本一致，并能令操作者清晰觀察到閥門啟閉情況。
10、防腐措施：閥門的外表采用環(huán)氧煤瀝青防腐，能與管線同壽命。
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PE燃氣平板閘閥外形圖及尺寸
主要尺寸
公稱尺寸 | D | D1 | d | L | L1 | H1 | H2 |
DN50 | 63 | 51.4 | 216 | 340 | 260 | 130 | |
DN65 | 75 | 61.4 | 241 | 340 | 360 | 160 | |
DN80 | 90 | 73.6 | 283 | 340 | 370 | 180 | |
DN100 | 110 | 90 | 305 | 350 | 410 | 214 | |
DN150 | 160 | 130.8 | 403 | 350 | 510 | 300 | |
DN200 | 200 | 163.6 | 419 | 350 | 580 | 388 | |
DN250 | 250 | 204.6 | 457 | 350 | 690 | 475 | |
DN300 | 315 | 257.8 | 502 | 350 | 760 | 547 | |
DN350 | 355 | 290.6 | 572 | 350 | 885 | 625 | |
DN400 | 400 | 327.2 | 610 | 350 | 1010 | 712 | |
DN450 | 450 | 368.2 | 660 | 350 | 1140 | 785 | |
DN500 | 500 | 409 | 711 | 350 | 1210 | 880 |
保管、安裝、使用、維護
1.貯存和保管
A:帶導流孔平板閘閥應處于全開位置（無導流孔處于關(guān)閉位置）存放和搬運，應整齊地存放在干燥通風的倉庫內(nèi)，嚴禁堆置和露天存放。閥門通徑兩端必須用防護悶蓋堵塞，防止雜質(zhì)進入閥腔和劃傷法蘭密封面或焊接坡口。
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B：長期存放的閥門應定期檢查，對外露的機加工表面應定期更換防銹油，并清除表面上的污垢和鐵銹。
2.安裝
A:安裝前應仔細閱讀使用說明書，認真核對型號、規(guī)格、標識、合格證等與現(xiàn)場使用要求是否相符。
B：帶導流孔平板閘閥應處于全開位置（無導流孔處于關(guān)閉位置），本公司的閥門允許流體從任一側(cè)流入，為確保安裝良好，要按照標準的管路傳輸實際情況。上管線前應取下兩端法蘭上的防護悶蓋。
C：使用相應規(guī)格的密封件和相應規(guī)格的法蘭螺栓，按對角交錯順序擰緊法蘭螺栓，或按密封件制造商推薦的方法進行。
D：焊接連接的閥門在安裝前，應清除焊接坡口上的防銹油、銹跡，直到坡口焊接面露出金屬光澤。在按焊接工藝規(guī)程，由合格的焊工嚴格施焊。檢驗合格后，對焊縫進行防腐處理。
E：使用前應對閥門的管道和設備進行吹掃和沖洗，清除管道和設備中的污垢、焊酒量和其它雜質(zhì)，以免擦傷密封面（特別提醒）
3.使用和維護
閥門投入正常使用后，應定期檢查如下內(nèi)容。
A:檢查閥座閘板密封副、閥桿填料及閥體閥蓋連接部位密封情況。
B：檢查手動或電動開關(guān)操作是否靈活、可靠。
C：檢查閥腔是否有污物堆積，如有應從閥體底部排污口排出。
D：檢查螺栓連接件及閥門附件是否有松動，如有應緊固。
E：檢查閥門的表面防腐油漆是否有脫落，如有應及時補漆。
F：長期不動作的閥門，應至少每年人為開關(guān)操作一次，以保持閥門操作的靈活性和可靠一。
4、平板閘閥的操作
手輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥。手輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)為開閥。
平板閘閥在開到位或關(guān)到位時，應將閥桿手柄或手輪往回轉(zhuǎn)1/2圈。以保證閘板處于浮動狀態(tài)，保持良好的密封性能。
5．可能發(fā)生的故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
閥桿轉(zhuǎn)動不靈 | 1. 填料壓得過緊 2. 閥桿與其配合部位有損或 積有污物 3. 開、關(guān)次數(shù)過多 | 1. 松動螺母重新調(diào)整 2. 拆開修整及清除污物 |
密封面有泄漏 | 1. 預緊力不夠 2. 密封面有損或污物 3. 密封變形或失效 | 1. 增加預緊力 2. 清除污物 3. 重新修整或更換密封面 |
閥桿填料處滲漏 | 1. 填料壓緊力不夠 2. 填料使用過久失效 | 1. 重新調(diào)換螺母、螺栓 2. 更換填料 |
中法蘭處滲漏 | 中法蘭螺栓松動 | 重新均勻擰緊螺母 |
平板閘閥的運行故障主要有閥門的泄漏和操作故障。
1. 閥門的泄漏分為內(nèi)漏和外漏。
A:內(nèi)漏指閥座和閘板密封副泄漏、閥座和閥體結(jié)合面處泄漏。
B：外漏是指中法蘭墊片、填料及各連接附件（泄壓閥、排放閥、注脂閥等）接頭螺紋處泄漏，外漏是不允許的。
2. 操作故障是指閥桿操作不靈活驅(qū)動執(zhí)行器故障。
閥門拆卸前注意事項
1. 了解管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)（壓力、溫度、毒性、防爆等危險要求）。
2. 閥門卸下管道前，關(guān)閉該閥門兩端的切斷閥，確保該閥門及相連管道內(nèi)介質(zhì)壓力已經(jīng)排凈。
3. 閥門應在半開位置，打開排放閥門或堵塞，進行排放介質(zhì)，使中腔介質(zhì)壓力得到泄放。對危險性介質(zhì)的排放，應將介質(zhì)排入到安全的地方。
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