上海昊沃閥門有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地上海
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更新時間:2024-10-14 07:46:08瀏覽次數(shù):109次
聯(lián)系我時,請告知來自 儀表網(wǎng)BQ641F氣動夾套保溫球閥
BQ641F氣動夾套保溫產(chǎn)品簡介:
具有良好的保溫保冷特性,且的通徑與管徑一致,同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油冶金食品系統(tǒng)中,以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
在石油煤炭和礦石的開采醫(yī)藥和食品生產(chǎn)中;在水電供熱國防建設和人民生活息息相關的重要機械產(chǎn)品。
氣動執(zhí)行器的選型:
1. 選用氣動執(zhí)行器的時候,先確定的扭矩,再根據(jù)介質(zhì)增加安全值
2. 水蒸氣或非潤滑的介質(zhì)增加25%安全值
3. 非潤滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值
4. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加99%安全值
5. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%安全值
6. 最后再根據(jù)氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準確的單作用和雙作用氣動執(zhí)行器型號。
設計特點:
1.由于采用整體式結構,因而電動保溫比一般更小,重量更輕,且無外漏,密封性能良好。
2.夾套采用碳素鋼管或304管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
3.整體式夾套設計,更能均勻地保溫閥體外側與夾套接管焊接,允許蒸汽或冷水的壓力為1.0MPa。
4.即使外界溫度降到零度以下,該閥仍操作靈活保證管道能斷開,其優(yōu)點是一般控制所沒有的。
BQ641F氣動夾套保溫氣動執(zhí)行器技術參數(shù):
| 執(zhí)行器型號 | GTST系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"G3/8"、G1/2" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構、雙作用執(zhí)行機構 |
| 可配附件 | 定位器空氣過濾減壓器行程開關手輪機構等 |
采用新型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結構合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2外形美觀。
3底部安裝手動操作機構。
4額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與內(nèi)螺紋氣動的同步精度。
閥體性能參數(shù):
| BQ641F氣動保溫閥體參數(shù) | |
| 公稱通徑 | DN15~200mm |
| 公稱壓力 | PN1.64.0、6.4MPa |
| 閥軸材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 閥體材質(zhì) | 304/316/316L不銹鋼 |
| 球體材質(zhì) | 304/316/316L不銹鋼 |
| 閥座密封 | PPL |
| 溫度 | PPL≤300℃ |
| 適用介質(zhì) | 重油巧克力等易凝固介質(zhì) |
| 特點 | 重量輕保溫保冷 |
附件選項:
1) 根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
2) 限位開關回訊器:遠距離傳送開或關位置的信號(可選防爆)。
3) 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
4) 雙電控電磁閥:一個線圈得電時打開,另一個線圈得電時關閉。
5) 單電控電磁閥:供電時打開或關閉,斷電時關閉或打開。
6) 三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓氣缸加潤滑油。
7) 手輪機構:轉(zhuǎn)動手輪機構,可實現(xiàn)手動開、關閥。
8) 電氣定位器:根據(jù)電流信號(4~20mA)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制(可提供防爆型)
9) 氣動定位器:根據(jù)氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制
10) 電氣轉(zhuǎn)換器:將電流信號轉(zhuǎn)換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)
BQ641F氣動夾套保溫產(chǎn)品零部件材料:
| 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | ||
| C | D | R | ||
| 1 | 閥蓋 | WCB | ZG1C/18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12M2Ti |
| 2 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 3 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 4 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 5 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 6 | 夾套閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 7 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9i | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
| 12 | 彈墊 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 13 | 墊片 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 14 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18N19Ti |
| 15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
| 18 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
產(chǎn)品外形與結構尺寸:
| 公稱通徑(DN) | d | L | D | E | Q | H | W | 管螺紋 | ||
| (mm) | (in) | (mm) | (in) | P | ||||||
| 20 | 3/4 | 19 | 117 | 40 | 1 1/2 | 58.5 | 147 | 101 | 170 | G3/4 |
| 25 | 1 | 25 | 127 | 50 | 2 | 62.5 | 156 | 106 | 170 | G3/4 |
| 40 | 1 1/2 | 38 | 165 | 65 | 2 1/2 | 63.5 | 181 | 125 | 250 | G3/4 |
| 50 | 2 | 51 | 178 | 80 | 3 | 68 | 218 | 135 | 250 | G3/4 |
| 80 | 3 | 76 | 229 | 150 | 6 | 82 | 275 | 193 | 350 | G3/4 |
| 100 | 4 | 102 | 254 | 200 | 8 | 83 | 300 | 265 | 420 | G3/4 |
| 150 | 6 | 152 | 292 | 250 | 10 | 95 | 403 | 355 | 1000 | G3/4 |
| 200 | 8 | 203 | 330 | 300 | 12 | 100 | 495 | 410 | 1300 | G3 |
安裝與維護:
a. 氣動執(zhí)行器可與直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。
b. 保證執(zhí)行器輸出軸與安裝的同軸度,并轉(zhuǎn)動靈活,無爬行現(xiàn)象。
c. 連接管道附件等應情節(jié)干凈。
d. 電磁閥排氣口始終向下,當向上或水平時,應連接彎管,使排氣口向下。
e. 調(diào)試前應確認空氣管道暢通,氣壓信號等符合要求。
f. 壓縮空氣應經(jīng)過過濾露點負15度以下要除濕。
g. 調(diào)試時電磁閥應該開到自動位置。
h. 氣動操作時,應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。
i. 執(zhí)行器上安裝的各種附件,應分別按照使用說明書進行調(diào)試。
j. 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。
常見故障及檢測、排除的方法:
| 故障現(xiàn)象 | 檢查項目 | 解決方法 |
| 氣動不能動作 | 1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死 | 更換電磁閥清除贓物 |
| 2.對起訂執(zhí)行器進行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞 | 更換已壞密封圈及氣缸 | |
| 3.閥內(nèi)是否有雜質(zhì)將閥芯卡死 | 清除雜質(zhì),更換已損件 | |
| 4.手動機動的手柄是否處在手動位置 | 將手柄轉(zhuǎn)到氣動位置 | |
| 動作遲緩、爬行 | 1.氣源壓力不夠 | 增加氣源壓力(0.4-0.7MPa) |
| 2.氣動執(zhí)行器輸出扭矩過小 | 增大氣動執(zhí)行器的型號規(guī)格 | |
| 3.閥芯或其他配件裝配太緊 | 重新裝配調(diào)整 | |
| 4.氣源管路堵塞、流量過小 | 排除堵塞,更換濾芯 | |
| 回訊器沒有信號 | 1.電源線路短路或斷路 | 檢查電源線路 |
| 2.回信內(nèi)凸輪位置不準確 | 調(diào)整凸輪至正確位置 | |
| 3.微動開關損壞 | 更換微動開關 |
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