上海品致測控技術有限公司
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閱讀:47發(fā)布時間:2025-9-28
生化系列詳解
01適用范圍
適用于生化培養(yǎng)箱,霉菌培養(yǎng)箱等各種需加熱和制冷功能的恒溫設備
02產品特點
1. 采用行業(yè)的制作工藝和設計方案,保證了控制器的高可靠和強抗干擾等性能。
2. 加熱采用模糊PID控制,與傳統(tǒng)的PID控制方式相比具有更小的溫度超調,更快的穩(wěn)定穩(wěn)定時間,更好的控溫精度等優(yōu)點。
3. *的定時功能,定時功能可選著(無,恒溫定時,開機計時),定時單位可選著分鐘,小時計時 ,恒溫偏差值可設定。定時結束是否維持恒溫可設定。
4. 超溫,欠溫,傳感器異常等聲光報警。
5. 照明,滅菌自動關閉時間可設定。
6. 可選擇多段可編程控制,可擴展485通訊及U盤,打印機等功能。
03技術參數(shù)
1. 顯示分辨率:0.1
2. 計時范圍 :0~9999分鐘(小時)
3. 傳感器 :PT100
4. 測量范圍 :-99.9~209.9
5. 測量誤差 :小于滿量程0.3%
6. 電源電壓 :220VAC±10%/50~60Hz
7. 工作環(huán)境 :環(huán)境濕度:-10~60℃ 相對濕度:<90%RH
04操作說明
1. 溫度的設定
a) 若無定時功能:點擊設定鍵,進入溫度設定狀態(tài),顯示窗上排顯示提示符SP,下排顯示溫度設定值,通過增加,減小鍵來設定下排的溫度設定值。在點擊設定鍵,進入到時間設定狀態(tài),顯示窗上排顯示提示符ST,下排顯示時間設定值;再點擊設定鍵,退出此設定狀態(tài),修改的設定值自動保存。
b) 若有定時功能:點擊設定鍵,進入溫度設定狀態(tài),顯示窗上排顯示提示符SP,下排顯示溫度設定值。再點擊設定鍵,進入到時間設定狀態(tài),顯示窗上排顯示提示符ST,下排顯示時間設定值,通過增加,減小鍵來修改所需要的時間;再 點擊設定鍵,退出此設定狀態(tài),修改的設定值自動保存。
c) 當時間設定為0時,表示沒有定時功能,儀表連續(xù)運行,顯示窗下排顯示溫度設定值。當設定時間不為0時,下排窗口顯示運行時間,表示符點亮,開始計時時,表示符閃爍,計時時間到,運行結束,顯示窗下排顯示End,蜂鳴器斷續(xù)鳴叫。長按減小鍵可重新運行。
05報修設備溫度顯示異常
如---- 或oooo,或與實際溫度相差較大
1. 檢查傳感器接線端是否接觸良好,并正確安裝。
2. 檢查傳感器與儀表是否匹配,如分度號等。
3. 檢查傳感器是否損壞,測量阻值或更換傳感器確認。
4. 檢查是否已切換華氏度。
5. 檢查內部參數(shù)是否被修改,主要是溫度修正參數(shù)是否被錯誤修改。
以上都無問題,有可能是儀表采樣元器件氧化或損壞或參數(shù)復位,請更換儀表
06顯示異常
a) 檢查設備供電是否正常,保險絲是否燒斷
b) 儀表接線是否正確,輸入電源是否正確、、
c) 如果設備開機跳閘請檢查風機是否燒壞或短路、漏電
d) 液晶顯示屏亮,無字符顯示,請更換儀表
e) 數(shù)碼管顯示缺筆,請更換儀表
07溫度失控
A. 溫度失控時,請檢查循環(huán)風機是否開啟或檢查物品擺放是否阻礙內循環(huán)換氣。
B. 在加熱正常狀態(tài)下,測量加熱輸出的動作是否和加熱指示燈一致,如果一致,可通過自整定來調節(jié)PID參數(shù),如果不是一致,加熱關不斷,請更換儀表;如果溫度過沖未報警,可加大原來的ID值;如果升溫慢,可減小D值,來提升升溫速率,但D不可以小于I值的1/3。
C. 溫度亂跳時,請檢查傳感器是否松動或采樣電路是否被氧化或傳感
器是否損壞。
D. 出現(xiàn)不加熱或者不升溫情況,請檢查狀態(tài)指示燈,如果是報警燈亮,檢查儀表溫度是否設定正確,如果顯示加熱狀態(tài)而并未升溫,請檢查加熱管是否有問題或測量儀表是否有加熱輸出,如儀表輸出端有電壓輸出,而加熱管不工作,則可以判定加熱管故障或接線不良,或固態(tài)繼電器等外置配件故障。
E. 溫度不降,一直處于報警狀態(tài),請檢查壓縮機是否工作正常,或制冷劑是否足夠。
F. 溫度上下波動報警,請查看壓縮機工作方式,根據(jù)使用需求和設備配置,優(yōu)先選擇平衡式控溫,或調節(jié)其他相關參數(shù)。
G. 溫度波動不報警,壓縮機間斷式工作方式,可以調節(jié)UP和DN參數(shù)來調節(jié)溫度的波動范圍。壓縮機常開式工作方式,控制器升不到設定溫度請檢查加熱管功率是否足夠.溫度降溫慢請檢查制冷劑是否夠.
08溫度誤差
1. 設備剛啟動時,儀表顯示溫度與實際溫度有誤差,請修正零位調整參數(shù)。
2. 培養(yǎng)箱類設備或控制溫度與環(huán)境溫度相差較小的建議修正零位參數(shù)。
3. 烘箱或高溫設備,高溫出現(xiàn)溫度誤差較大是由于傳感器的不線性,通過滿度調整來修正,具體公式為:PL=(實際溫度-顯示溫度)/顯示溫度*1000
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