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老油藏“雜病”去哪兒了

閱讀:82發(fā)布時(shí)間:2024-9-13

 

正月十七晌午,豫東北濮陽(yáng)縣的田野又飄起了雪花。

寒風(fēng)中,楊衛(wèi)濤不到3分鐘就把18千克緩蝕劑注進(jìn)文13-193井,速度像打針一樣快。

在油藏經(jīng)營(yíng)管理三區(qū),數(shù)防腐管理員楊衛(wèi)濤最“萌”——35歲的小楊成天開(kāi)著電動(dòng)三輪車(chē),載著便攜式“家什”,每周為38口套管腐蝕嚴(yán)重的油井加注緩蝕劑。

中原油田油藏經(jīng)營(yíng)管理三區(qū)管理的文13西塊、文14塊,是上世紀(jì)80年代中后期開(kāi)發(fā)的復(fù)雜斷塊油藏。

“管理老油藏就像服侍老年人一樣。”油藏經(jīng)營(yíng)管理三區(qū)經(jīng)理代文利說(shuō),“多年來(lái),我們悉心管理井筒,精心調(diào)整地層,為油水井‘舒筋活血’,確保老油藏健康長(zhǎng)壽。”

2013年,油藏經(jīng)營(yíng)管理三區(qū)生產(chǎn)原油57902噸,超產(chǎn)1327噸。今年年初以來(lái),全區(qū)原油日產(chǎn)量繼續(xù)穩(wěn)定在160噸。

強(qiáng)筋健骨 油井不“趴下”

文13西塊、文14塊地層平均滲透率只有5~75毫達(dá)西。在如此致密的地層采油,如同隔著砂石洇水,壓裂作業(yè)成了家常便飯。

壓裂中,難免發(fā)生套管扭曲、縮徑、開(kāi)裂,或者發(fā)生井下落物。去年,油藏經(jīng)營(yíng)管理三區(qū)對(duì)9口套管變形嚴(yán)重的油水井進(jìn)行大修。

“套管出現(xiàn)零星穿孔,我們就給它打‘補(bǔ)丁’。”油藏經(jīng)營(yíng)管理三區(qū)副經(jīng)理蔣靜介紹,“上部套管開(kāi)裂,我們就干脆更換一截套管。”

有些井底套管發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞,員工就先把井底落物清理干凈,在井底段舊套管內(nèi)懸掛一截外徑為4英寸的套管,再進(jìn)行固井和補(bǔ)孔開(kāi)發(fā)。

昔日,一些油井由于先天性井斜,造成油管與抽油桿發(fā)生偏磨,引發(fā)抽油桿斷脫和油管穿孔。采油一廠主任技師都亞軍和同事琢磨出一個(gè)防偏磨的“點(diǎn)子”,在文13-227井等井應(yīng)用見(jiàn)效明顯。

“我們?cè)诠鈼U上端加裝了一套旋轉(zhuǎn)式懸繩器。”都亞軍比劃著,“原先,抽油桿3天轉(zhuǎn)一圈,3個(gè)月就磨掉一節(jié)抽油桿接箍。后來(lái),我們把抽油桿調(diào)成10天轉(zhuǎn)一圈,抽油桿接箍的壽命延長(zhǎng)了9個(gè)月。”

文13西塊、文14塊地層溫度超過(guò)120攝氏度,礦化度每升高達(dá)30萬(wàn)~34萬(wàn)毫克,井中套管大多遭到腐蝕。管理三區(qū)適時(shí)為18口腐蝕較為嚴(yán)重的油井安裝了井口連續(xù)加藥設(shè)備。對(duì)部分未安裝井口連續(xù)加藥設(shè)備的油井,由防腐管理員攜帶簡(jiǎn)易設(shè)備,定期流動(dòng)加藥。

管理三區(qū)副經(jīng)理崔衛(wèi)斌說(shuō):“每口井的加注量是我們根據(jù)產(chǎn)液量算出來(lái)的,少則兩千克,多則20千克。”

2月上旬,管理三區(qū)對(duì)30口油井的產(chǎn)出液取樣化驗(yàn),產(chǎn)出液中平均鐵離子含量已由兩年前的133毫克/升降至68毫克/升。

科學(xué)注水 油層不喊“渴”

隨著文東油田開(kāi)發(fā)步入中后期,文13西塊和文14塊的厚油層含水超過(guò)90%;而薄油層含水稍低,達(dá)70%~85%?;\統(tǒng)注水,必然是高耗低效。

為挖掘薄油層潛力,2013年管理三區(qū)開(kāi)始實(shí)施分層注水。作業(yè)隊(duì)用封隔器將吸水多的厚油層與吸水少的薄油層隔開(kāi),減少甚至停止向厚油層注水,增加向薄油層的注水量。

蔣靜說(shuō):“去年2月,我們?cè)谧⑺?4-39井實(shí)施分層注水。先停止向厚油層沙三上7注水,再增加對(duì)薄油層沙三上6注水。沒(méi)過(guò)幾天,與文14-39井對(duì)應(yīng)的文14-側(cè)38井的含水逐漸從91%降至85%,日產(chǎn)油由1.6噸升至3.8噸。”

文13西塊和文14塊油藏中,各儲(chǔ)層的滲透性差異較大。分層注水后,部分注水井的注水壓力不斷上升,注水越來(lái)越困難,而潛力儲(chǔ)層卻“難耐”。去年,管理三區(qū)地質(zhì)技術(shù)人員根據(jù)儲(chǔ)層物性實(shí)際,不厭其煩地調(diào)整注水系統(tǒng)7井次:將注水啟動(dòng)壓力較高的水井調(diào)入35兆帕高壓注水系統(tǒng),將注水啟動(dòng)壓力超高的水井調(diào)入45兆帕的超高壓注水系統(tǒng)。

注水井文側(cè)14-5井調(diào)入超高壓注水系統(tǒng)后,注水壓力提至39兆帕,日注水30立方米,對(duì)應(yīng)的文215-10井日產(chǎn)油從兩噸升至5噸,且保持穩(wěn)產(chǎn)。

文13西塊和文14塊地層黏土礦物含量高,遇水易膨脹導(dǎo)致“水鎖”。作業(yè)中造成的油層污染,以及注水水質(zhì)存在的瑕疵,會(huì)降低地層滲透率,使注水遇阻。

2013年,管理三區(qū)對(duì)文13-228井等6口注水井實(shí)施酸化解堵,利用鹽酸溶解地層堵塞物,擴(kuò)大和延伸地層縫洞,恢復(fù)和提高地層滲透率。不久,這些以前注不進(jìn)水的水井也能注夠水了。

綠色洗井 縮短排水期

  在常規(guī)洗井作業(yè)中,洗井液在高壓下注入油管與套管之間的環(huán)形空間,再被抽油泵抽提返回地面。其間,難免有洗井液進(jìn)入地層,進(jìn)而堵塞縫隙。

 

  文13西塊和文14塊均屬水敏性地層,這種地層“親水憎油”,有利于原油運(yùn)移。因洗井液與水敏性地層不配伍,二者接觸后地層變?yōu)?ldquo;親油憎水”,不利于原油運(yùn)移。反之,洗井后油井含水量出奇的高,需要不停地往外排水,很長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)洗井前的含水量,嚴(yán)重地影響了原油產(chǎn)量。

 

  于是,管理三區(qū)和采油一廠工藝研究所、抽油泵生產(chǎn)廠家開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān),摸索出無(wú)傷害洗井管柱。技術(shù)人員在套管內(nèi)生產(chǎn)層位和抽油泵間下入封隔器,并在封隔器上方油管裝上單流閥,上下各有一個(gè)篩管。洗井時(shí),洗井液從油套環(huán)空進(jìn)入油管。此時(shí),油管內(nèi)的單流閥關(guān)閉。洗井液在*的壓力下經(jīng)過(guò)上部篩管返出地面,不能進(jìn)入地層。

 

  無(wú)傷害洗井管柱首先在文14-46井應(yīng)用。61號(hào)計(jì)量站站長(zhǎng)張曉利說(shuō):“文14-46井40多天洗一回井。原先洗完井,要耽擱四五天才能恢復(fù)到洗井前的含水量。裝上了無(wú)傷害洗井管柱,這口井只需一兩天就可以出油了。”

 

  抑鹽除垢 管線無(wú)“梗阻”

 

  文13西塊和文14塊的油層、鹽層相間疊壓,產(chǎn)出液中的鹽垢緩慢附結(jié)在油管內(nèi)壁,油管蠕動(dòng)或振動(dòng)強(qiáng)烈時(shí)垢片脫落,易將抽油泵活塞卡死。

 

  42號(hào)計(jì)量站管理9口油井,這些井的采出液含鹽較高,外輸管線內(nèi)壁經(jīng)常結(jié)出一指多厚的“鹽疙瘩”。管理三區(qū)員工就在計(jì)量站采出液管匯中加入螯合劑、活性劑,把鹽垢從硬塊化為“淤泥”。同時(shí),技術(shù)人員還在站里安裝電子除垢器,利用電磁波振動(dòng)把鹽垢從塊狀變成粉末。

 

  計(jì)量站員工李銀山每周都要卸開(kāi)外輸管線彎管,查看內(nèi)壁結(jié)垢情況。他說(shuō):“前些年彎管內(nèi)壁上的鹽垢太厚,憋得連閥門(mén)都關(guān)不嚴(yán)實(shí)。區(qū)里雙管齊下治鹽后,彎管里只有一紙厚的鹽末,我們也不用擔(dān)心管線梗阻了。”

 

  文13-360井、文13-361井日產(chǎn)原油8噸。然而,這兩個(gè)“寶貝疙瘩”卻和周?chē)男值芷⑿圆煌?mdash;—采出液中鈣、鎂、鉀離子異常豐富,匯入外輸系統(tǒng)后與其他油井的采出液發(fā)生反應(yīng),生成3~6毫米厚的鹽垢,積存在管線內(nèi)壁。這還不算,分離后的水回注井下,鹽垢就在回壓管線和油管的內(nèi)壁“安家”,造成管線梗阻。

 

  “去年,區(qū)里在這兩口井的東面安裝了兩個(gè)大罐,采出液不再進(jìn)入外輸管線了。”高級(jí)工程師蒲海龍說(shuō),“高壓罐將兩口井輸來(lái)的采出液進(jìn)行油氣分離后,伴生氣輸往計(jì)量站,余下的油和水輸入中壓罐,每日被罐車(chē)運(yùn)走。”

 

 

 


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