一、選型的依據(jù)
各類型號(hào)的泵都有一定的適用范圍和使用條件。首先應(yīng)當(dāng)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和生產(chǎn)條件的要求確定泵的種類，然后再進(jìn)一步確定泵的具體型號(hào)。離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
1、有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵；
2、揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵；
3、揚(yáng)程很低，流量很大時(shí)，可選用軸流泵和混流泵；
4、介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）；
5、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37。4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵；
6、對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。
二、離心泵的選擇方法和步驟
離心泵的選擇就按下列順序進(jìn)行
1、確定被輸送液體的物理和化學(xué)性質(zhì)
液體的物理和化學(xué)性質(zhì)包括溫度、粘度、密度、飽和蒸氣壓、腐蝕性和毒性等，是否含有固體粒子或氣泡。由此才能決定泵的種類和型號(hào)，確定泵零部件的材料、密封件的類型、防止泵腐蝕和汽蝕的措施等。
2、確定泵的流量
根據(jù)生產(chǎn)條件的要求，計(jì)算出單位時(shí)間需要輸送的液體量，增加一定裕量后（一般取5%-10%），作為離心泵的流量。
3、計(jì)算泵的揚(yáng)程
根據(jù)泵的流量和管路及裝置的情況，計(jì)算管路的液體阻力損失，求出泵所需要的揚(yáng)程，也增加一定的裕量（5%-10%），作為選泵的依據(jù)。
4、粘性液體的修正
若被輸送液體的運(yùn)動(dòng)粘度小于20cSt（1cSt=1mm2/s），因泵的流量和揚(yáng)程變化不大，可不必修正。根據(jù)泵的流量和揚(yáng)程及液體的物理化學(xué)性質(zhì)，在某種類型泵的系列圖（譜圖）上初選一種型號(hào)的離心泵。
若液體運(yùn)動(dòng)粘度大于是20cSt，則進(jìn)行修正。其具體方法是：用所需的流量、揚(yáng)程和液體粘度按圖3-12求得揚(yáng)程修正系數(shù)KH、流量修正系數(shù)KQ以后，分別處以所需的揚(yáng)程和流量，即得修正以后的揚(yáng)程和流量。依據(jù)作為選泵的數(shù)據(jù)才能有輸送粘性液體的要求。
5、求泵的工作點(diǎn)
在離心泵的系列圖上初選某種型號(hào)的離心泵的特性曲線上繪出該泵聯(lián)接管路的特性曲線求出工作點(diǎn)?？丛摫檬欠裨谛瘦^高的范圍內(nèi)運(yùn)行。若所選的離心泵流量和揚(yáng)程稍高，可作為泵的裕量，用調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)流量和揚(yáng)程。若所選用的泵流量和揚(yáng)程太大，可采用切割定律的辦法降低泵的流量和揚(yáng)程。若所選的泵工作點(diǎn)不在效率允許的范圍內(nèi)，則就另選其他型號(hào)的離心泵。
6、確定泵的安裝高度
離心泵的型號(hào)確定以后，根據(jù)當(dāng)?shù)氐拇髿鈮夯虮惠斔鸵后w的液面壓力，液體的溫度和液體在該溫度下的飽和蒸氣壓，離心泵樣本上給出的允許吸上真空高度或允許汽蝕余量，確定泵的安裝高度。
7、確定泵的備用率
用一臺(tái)泵能滿足生產(chǎn)要求時(shí)應(yīng)盡量采用一臺(tái)泵操作，采用兩臺(tái)泵或多臺(tái)泵并聯(lián)操作一般來(lái)說(shuō)效率較低，從“節(jié)能"的角度看是不經(jīng)濟(jì)的。但當(dāng)流量較大，一臺(tái)泵滿足不了生產(chǎn)需要或要求有備用泵時(shí)，可采用兩臺(tái)或多臺(tái)泵并聯(lián)。大型泵因起動(dòng)電流太大，對(duì)電力系統(tǒng)有影響時(shí)，往往也采用兩臺(tái)較小型泵并聯(lián)，逐個(gè)分別起動(dòng)。
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