安徽安耐泵閥制造有限公司
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閱讀：251發(fā)布時(shí)間：2024-10-12
FMZ化學(xué)自吸泵故障排除：
| 過錯(cuò) | 原因 | 解決方案 |
| 沒有液體流出 | 1.泵中沒有加注起動(dòng)液。 2.吸入管、擠出管或泵的流道堵塞。 3.吸入管路泄漏。 4.吸入高度超出允許范圍。 5.工作電梯超過設(shè)計(jì)電梯。 6.傳輸熱門和高效的媒體。 7.方向盤反轉(zhuǎn)。 8.機(jī)械密封泄漏。 | 1.注滿液體。 （第二次起動(dòng)不需要充液）2。清除雜物。 3.修理并更換吸入管路。 4.按照允許的兩個(gè)吸入高度安裝新泵。 5.重新選擇泵。 6.降低吸入升力，或通過取下并倒出的方式進(jìn)行安裝。 7.糾正方向盤。 8.修理或更換機(jī)械密封件。 |
| 長(zhǎng)自啟動(dòng)時(shí)間 | 1.液體溫度太高。 2.吸入管太長(zhǎng)了。 3.進(jìn)水管是彎曲的。 4.出口浸沒在液體中。 | 1.液體溫度降到40℃以下。 2.盡量縮短管道。 3.拆下所有Q型管。 4.將插座與大氣連接。 |
| 流量不足 | 1.吸入管浸入深度不夠。 2.吸入管路過薄或被雜物堵塞。 3.葉輪嚴(yán)重磨損或腐蝕。 4.密封圈嚴(yán)重磨損或腐蝕。 5.葉輪與泵蓋間隙過大。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 2.更換合適的管路，清除雜物。 3.更換葉輪。 4.更換密封圈。 5.減少間隙。 |
| 升力不足 | 1.葉輪嚴(yán)重腐蝕。 2.電機(jī)失配。 3.葉輪與泵蓋間隙過大。 | 1.更換葉輪。 2.更換電機(jī)。 3.減少間隙。 |
| 軸承過熱 | 1.因蘇菲潤(rùn)滑油不足或過多。 2.泵軸與電機(jī)軸不同心。 3.軸承損壞了。 4.軸承質(zhì)量不一致。 | 1.潤(rùn)滑油應(yīng)為上密封腔的30-40%。 2.調(diào)整以使泵軸與電機(jī)軸同心。 3.更換軸承。 4.更換低噪音軸承。 |
| 劇烈振動(dòng) | 1.泵軸與電機(jī)軸不同心。 2.泵軸彎曲。 | 1.調(diào)整以使泵軸與電機(jī)軸同心。 2.再次更換軸。 |
| 密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足。 2.動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端部腐蝕、磨損或劃傷。 3.動(dòng)環(huán)、密封圈腐蝕變形。 4.異物或介質(zhì)結(jié)晶影響動(dòng)環(huán)的軸向運(yùn)動(dòng)。 | 1.調(diào)整彈簧壓縮或更換彈簧。 2.修理或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán)。 3.更換密封圈。 4.清除介質(zhì)中的異物或結(jié)晶。 |
| 電機(jī)過熱 | 1.液體比重大或溫度過高。 2.機(jī)械密封彈簧過緊。 3.電壓太低了。 4.裝配質(zhì)量差，部分零件摩擦，電機(jī)與泵軸不同心。 | 1.放大馬達(dá)。 2.重新調(diào)整彈簧壓縮力。 3.增加電壓。 4.檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障。 |
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