安徽安耐泵閥制造有限公司
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閱讀：44發(fā)布時(shí)間：2024-10-13
ZW污水自吸泵集自吸和無堵塞排污于一體，采用混合式軸向回流，通過泵體和葉輪通道的設(shè)計(jì)，它既能吸收和排出含有大顆粒固體和長纖維的雜質(zhì)纏結(jié)物，又不需要安裝底閥，也不需要像普通自吸清水泵那樣充水。
與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，ZW型污水自吸泵具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好（自吸高度可達(dá)5M）、排污能力強(qiáng)、節(jié)能、維修方便等特點(diǎn)（可替代WQ、QW型潛水污水泵）。
各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到水平。
具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景。
污水自吸泵1的安裝。泵與電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)時(shí)，注意泵軸與電機(jī)輸出的同軸度；泵的安裝是否準(zhǔn)確，對泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命有很大影響，必須認(rèn)真安裝和校正。
2.泵聯(lián)軸器必須用螺母緊固并鎖緊，以防螺母松動(dòng)，否則容易造成葉輪移動(dòng)，造成機(jī)械故障。
3.為了在泵體內(nèi)保持一定量的儲存液體，以達(dá)到更好的保養(yǎng)能力，并防止機(jī)械密封干摩擦，泵的進(jìn)口必須高于泵軸的中心線。
4.吸入管路安裝注意事項(xiàng)：ZX工業(yè)清水自吸泵a安裝方法及注意事項(xiàng)。吸入口的安裝高度不得超過5.5m。在條件允許的情況下，吸入口的安裝高度應(yīng)盡可能低，吸入管的長度應(yīng)盡可能縮短，彎頭應(yīng)盡量少均應(yīng)安裝，以縮短自吸時(shí)間，提高自吸功能。
B.吸入管路中的閥門和法蘭應(yīng)嚴(yán)格防止漏氣和漏液，即吸入管路中不允許漏氣。
C.應(yīng)防止固體和其他雜物吸入泵體內(nèi)。因此，應(yīng)在吸入管線上設(shè)置過濾器。
過濾器的有效過濾面積應(yīng)為吸入管截面的2~3倍，并定期檢查過濾器。
D.吸入管路和排出管路應(yīng)有各自的支撐，泵體本身不允許受到管路的影響。
5.安裝泵時(shí)，泵和管道的靜電接地電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。
6.安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵殼及管道內(nèi)是否有石塊、鐵砂等雜物。
7.校正泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器的安裝間隙和同軸度，不同軸向度的允許偏差為0.1mm。
泵軸和電機(jī)軸之間的高度差可以通過在底座上放置銅板和鐵板來調(diào)整。
8.機(jī)組實(shí)際運(yùn)行3-4小時(shí)后，進(jìn)行Zui崗位檢查。如果沒有缺陷，則認(rèn)為安裝正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查軸承溫度，軸承體溫度不應(yīng)超過70℃。
9裝有冷卻室裝置的泵軸承體冷卻水接頭用于內(nèi)孔為12的橡膠管或塑料管，螺紋尺寸為m12x1.25.10。如果在泵的出口管路上安裝了止回閥，且泵在自吸過程中無法順利排出氣體，則應(yīng)在泵的出口處增加排氣小管和閥門。
ZX工業(yè)凈水自凈化裝置的使用天然氣泵（一）。啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查：1。本系列自吸泵根據(jù)泵的工作和運(yùn)行情況，分別采用鈣黃油和10號機(jī)油進(jìn)行潤滑。如果使用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱添加黃油，如果使用發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤滑的泵油位不足，則應(yīng)添加足夠的黃油。
2.檢查泵殼內(nèi)儲液是否高于葉輪上邊緣。如果不足，可將儲存的液體從泵殼上的液體加注口直接注入泵內(nèi)。不要在液體不足時(shí)開始操作，否則泵不能正常工作，容易損壞機(jī)械密封。
3.檢查泵的運(yùn)動(dòng)部件是否卡滯、磕碰。
4.檢查各連接處的泵腳和螺母是否松動(dòng)。
5.檢查泵軸和電機(jī)主軸的同軸度和平行度。
6.檢查進(jìn)氣管路是否漏氣。如果有空氣泄漏，應(yīng)設(shè)法消除。
7.打開吸入管路閥門，稍微（不）打開出口控制閥。
（二） 啟動(dòng)和操作：1。點(diǎn)動(dòng)自吸泵，注意泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
2.注意旋轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音和振動(dòng)。
3.注意壓力表和真空表的讀數(shù)。啟動(dòng)后，當(dāng)壓力表和真空表的讀數(shù)波動(dòng)一段時(shí)間且指示穩(wěn)定時(shí)，表明泵已注滿液體，并進(jìn)行了正常的輸液操作。
4.當(dāng)泵進(jìn)入正常輸液操作，即自吸時(shí)，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫的升高。如果此過程過長且泵內(nèi)水溫過高，請停止泵并進(jìn)行檢查原因。
5.如果泵內(nèi)液體溫度過高，難以自吸，可暫時(shí)停止，利用排出管路中的液體流回泵內(nèi)，或直接在泵體上的加液口向泵內(nèi)補(bǔ)充液體，以降低泵內(nèi)液體的溫度，然后開始。
6.如果泵在運(yùn)行過程中有強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪音，則可能是氣穴造成的。產(chǎn)生氣蝕的原因有兩個(gè)：一個(gè)是進(jìn)口管中的流速過大，另一個(gè)是吸入升力過大。
當(dāng)流速過高時(shí)，可以調(diào)整出口控制閥和溫升壓力表的讀數(shù)。如果入口管線堵塞，應(yīng)及時(shí)排除；當(dāng)吸入揚(yáng)程過高時(shí)，可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7.當(dāng)泵在運(yùn)行過程中因故停機(jī)，需要重新啟動(dòng)時(shí)，出口控制閥應(yīng)微開（不關(guān)閉），這不僅有利于自吸時(shí)出口氣體的排出，而且能保證泵在輕負(fù)荷下啟動(dòng)。
8.檢查管道系統(tǒng)有無泄漏。
（三） 停止泵：1。首先，必須關(guān)閉排放管道上的閘閥。
2.停泵。
3.在嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水排出，以防止凍結(jié)和開裂。
ZX工業(yè)清水自吸泵安裝注意事項(xiàng)：1。首先檢查螺栓是否松動(dòng)，電源線和插頭是否完好，電機(jī)的絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。
2.為防止觸電事故，必須安裝漏電斷路器或觸電保護(hù)器采取安全措施，可靠接地執(zhí)行。3.泵的工作電壓范圍必須在額定電壓的+5%至-12%之間，否則會縮短電機(jī)的使用壽命或燒壞電機(jī)。
如果電動(dòng)泵使用時(shí)遠(yuǎn)離電源，則應(yīng)適當(dāng)加厚輸電線，否則電壓會下降，無法運(yùn)行。
4.打開電源開關(guān)，使泵空轉(zhuǎn)約2分鐘，檢查泵是否啟動(dòng)、工作正常、轉(zhuǎn)動(dòng)正確。
5.固定泵體，用鋼管或膠管（不要太軟以免壓扁）連接進(jìn)水口和底閥。底閥必須垂直于水平面放置，且距離水底30cm以上，以避免吸收沉積物。
6.在使用清水離心泵和自動(dòng)清水吸水泵之前，應(yīng)將儲水箱注滿水。通電數(shù)十秒后，水不能自動(dòng)排出，以后也無需加水。
7.在使用自吸清水泵和自動(dòng)自吸清水泵管之前，應(yīng)將儲水箱注滿水。通電數(shù)十秒后，水不能自動(dòng)排出，無需加水備用。
8.使用時(shí)，電機(jī)應(yīng)保持干燥，注意水位下降，底閥不得出水。
當(dāng)溫度低于40℃時(shí)。
應(yīng)進(jìn)行防凍作業(yè)，以避免泵體凍裂。
9如果長時(shí)間不使用，應(yīng)將泵內(nèi)積水排干（自吸泵和自動(dòng)泵將儲水箱內(nèi)的水倒出），主要部件應(yīng)擦洗干凈，涂防銹油，并放置在通風(fēng)干燥處備用。
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