近來，大家似乎都常常聽聞一些工廠脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的新聞，有些是因為操作不當，有些是因為機器老化，還有的或許是別的原因。總之這些故障多多少少都會給生產(chǎn)活動造成影響和不必要的麻煩，從而影響企業(yè)或工廠的正常的生產(chǎn)工作。下面，小編就來給大家分析一下脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障常見的原因，以及相對應(yīng)的解決對策。一起來看看吧！
一、脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的原因
1、入口濾網(wǎng)堵塞。
由于設(shè)備長時間運行，吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會隨著機組長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后，由于維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。
2、泵體的機械密封壞磨損。
機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會流進機封的動靜環(huán)里，以致機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。
3、軸承箱的滲油、溫度高、振動大。
軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。
4、進出口管道結(jié)垢嚴重。
長時間停運漿液循環(huán)泵時，未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。
二、脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的解決對策
1、當系統(tǒng)中漿液循環(huán)泵葉輪以及泵殼出現(xiàn)了嚴重的磨損之后，系統(tǒng)中相應(yīng)的參數(shù)就會出現(xiàn)循環(huán)泵電流減小，整個漿液系統(tǒng)的出力就會下降，整個漿液的循環(huán)量會隨之持續(xù)降低。
當系統(tǒng)出現(xiàn)這種情況之后，應(yīng)該及時的將系統(tǒng)停止運行，對該系統(tǒng)中的泵葉輪以及泵殼進行特殊的工業(yè)防磨處理。
2、當確定是系統(tǒng)的漿液循環(huán)系泵出口噴頭以及母管出現(xiàn)堵塞之后，應(yīng)該利用系統(tǒng)停機的機會對這些部位進行全面的清理和疏通，并填寫好清理檔案。
在整個系統(tǒng)運行過程中要有計劃的對系統(tǒng)進行停機檢修，此外，當系統(tǒng)的循環(huán)泵停止作業(yè)之后，應(yīng)該及時的對設(shè)備進行沖洗，同時還要全面的將這些部件中的異物清除出去，防止異物導(dǎo)致堵塞。
3、在對系統(tǒng)進行檢修過程中，為了有效的防止?jié){液循環(huán)泵出口噴頭以及母管出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，在系統(tǒng)停止運行之后，除了要及時的清理雜質(zhì)和異物之外，還應(yīng)該制定長效的治理措施和方案。
在對脫硫吸收塔系統(tǒng)進行大修過程中，可以在漿液循環(huán)泵入口管處安裝一個不銹鋼的過濾網(wǎng)，起到良好的防治效果，并能夠明顯降低噴淋系統(tǒng)出口管以及噴頭的清晰頻率。
好了，以上就是小編對脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的原因，以及相對應(yīng)的解決措施的介紹。
