工業(yè)上，對酸、堿等腐蝕性液體的運輸都是要用到脫漿泵，而其中用永磁體的磁力傳動來實現(xiàn)無接觸傳送的就是氟塑料磁力泵。這種新型設備優(yōu)點很多，首先它的體積較小，使用起來十分方便快捷，另外它的噪聲低，工作效率有很高，所以目前很受歡迎。其實，它的這些優(yōu)點和它的特殊結構是分不開的，它是由永磁體、隔離套、滑動軸承等組成，今天小編就來給大家詳細介紹一下它的各組成部分有哪些特點，以及氟塑料磁力泵的常見問題。
一、氟塑料磁力泵的結構有哪些特點
1、永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45-400℃），矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
2、隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe-渦流；K-常數(shù)；n-泵的額定轉速；T-磁傳動力矩；F-隔套內(nèi)的壓力；D-隔套內(nèi)徑；材料的電阻率；材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。
3、潤滑液控制
泵運轉時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內(nèi)磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。
4、滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。
5、保護措施
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
二、氟塑料磁力泵的常見問題有哪些
1、磁力泵因氣蝕而導致的問題
泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2、 無介質或輸送介質流量小
使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
3、 隔離套損壞
磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
好了，以上就是小編針對氟塑料磁力泵的結構有哪些特點，以及常見的問題的相關介紹。希望對您有所幫助！
