1.健康和安全
1.1概述
此文包含通用的安全信息和使用說明書。其目的在于確保在處理、安裝、操作和維護設(shè)備的過程中員工提供適當?shù)幕窘】岛桶踩氈?/span>
交付給用戶的安裝、操作和維護手冊包含了詳細的和特殊的安全信息以及下列通用的安全信息和說明書。賣方提供的隨主設(shè)備的相關(guān)設(shè)備的附屬手冊也應(yīng)該包含適當?shù)陌踩畔ⅰ?/span>
與下列通用說明書描述的健康和安全規(guī)則、說明及信息存在不同的國家、地區(qū)、區(qū)域及地點，其相應(yīng)的說明書必須同通用說明書一起附上。
1.1.1 不遵守安全規(guī)則的危害
不遵守安全規(guī)則可能增加危及員工人身安全，破壞設(shè)備和環(huán)境等風險。
1.1.2健康和安全信息的識別
1.1.2.1 必須正確的接地線
注意 不遵從這些說明可能導致對設(shè)備的破壞
1.2 員工培訓及資格
對設(shè)備執(zhí)行的所有處理、安裝、操作和維護任務(wù)必須由適當資格和可以勝任的員工完成。
員工不具備相應(yīng)知識和技術(shù)的條件下，必須接受培訓和指導以達到所需要的水平。
用戶的責任是確保所有參與處理、安裝、操作和維護任務(wù)的員工具備：
v 達到相應(yīng)的標準并可以勝任去執(zhí)行相關(guān)任務(wù)：
v 知道并理解在安裝使用說明書和任何賣方提供的附屬設(shè)備的專屬手冊中詳細的處理、安裝、操作和維護信息、說明和步驟；
v 知道并理解任何影響設(shè)備處理、安裝、操作和維護的特殊命令和說明；
v 知道并理解任何在操作設(shè)備的過程中引發(fā)的對處理、安裝、操作和維護步驟進行的經(jīng)過驗證的修改；
v 知道并理解在設(shè)備不正常運轉(zhuǎn)或緊急情況下應(yīng)該采取的措施。
1.3 泵裝置的運行
1.3.1 運行通用安全說明
下列的安全說明適用于所有在現(xiàn)場或參與執(zhí)行任何設(shè)備安裝維護程序的員工。
v 佩戴安全頭盔和防護鞋。如果執(zhí)行的工作處于噪音和對于眼睛/手有危害的環(huán)境，請配戴和手套。如果處于對呼吸系統(tǒng)有危害的灰塵、煙霧、蒸汽環(huán)境下，請配戴面具或者過濾裝置。
v 在任何設(shè)備運轉(zhuǎn)的同時，所有防御設(shè)施必須保持預備狀態(tài)。
v 不要超過設(shè)備規(guī)定的操作參數(shù)來操作設(shè)備。
v 定期觀察和檢查設(shè)備，特別是軸承、軸承套和聯(lián)軸器。
v 迅速打掃干凈流體溢出物，如果被處理的流體具有危險性，要采取適當?shù)念A防措施，查找液體溢出原因。
遵從所有其他健康和安全規(guī)則、程序和限制要求。
1.3.2 操作安全考慮因素
注意 在啟動設(shè)備之前觀察急停按鈕的位置以防“為了阻止可能發(fā)生的損壞而采取必要的緊急措施"
這樣的問題出現(xiàn)
注意 在泵裝置運行之前確保所有的閥門和控制器都處于他們正確的起動位置。
1.3.3輔助管路和輔助設(shè)備
★ 為保護泵的正常運行不受損壞，防止雜物進入泵腔，泵進口設(shè)過濾器，過濾面積大于進口管路截面積的3-4倍。保持過濾器的清潔。
★ 概述
輔助設(shè)備是用來對泵進行監(jiān)控（如：壓力、溫度等測量設(shè)備）和對運行進行維護保養(yǎng)（如：冷卻、沖洗、密封等）。所需的輔助設(shè)備應(yīng)根據(jù)裝置運行需要來確定。
任何輔助裝置（如：冷卻、循環(huán)）的失效都將導致泵內(nèi)的壓力超過允許值，這樣用戶必須安裝適當?shù)陌踩b置（如：報警器、緊急停車或其他類似的裝置）。
★ 下面的說明可以作為泵輔助管路和輔助設(shè)備的指導。
輔助管路
v 泵體殘夜可以通過一根管引到底座上的集殘夜盤或一收集管中。排殘液管路上必須配置一個公稱壓力不小于泵額定壓力的閥門。
泵送有毒、易燃易爆、過熱或有其它任何危險介質(zhì)的排殘夜不應(yīng)該對操作人員和環(huán)境產(chǎn)生任何危險。
v 泄漏液能通過一根管引到底座上的集殘夜盤或一收集管中。
危險介質(zhì)的泄露必須被排走或急冷沖掉，這樣可以對操作人員和環(huán)境不產(chǎn)生任何危險。
注意 在具備負荷區(qū)域（當泵的操作接近零流量），泵把幾乎所有的流量都以熱能的形式傳遞給泵送介質(zhì)。如果這個流量小于某一個最小值。液體將被加熱直至汽化，這將引起葉輪和口環(huán)的嚴重損壞從而導致泵的最終破壞，機械密封部件同時也將遭到破壞。為避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，必須設(shè)置一最小流量控制裝置來使流量始終大于最小流量值。
揚程高的泵在出口管管上必須加一個逆止閥。以防突然停機的水錘破壞。
2 操作
2.1 啟動
注意 這一條將根據(jù)具體應(yīng)用逐步對啟動進行個別的敘述。
v 必須由有必要保護措施的專業(yè)人員使用電機、接線、復位、操作帶殘余電流（漏電）的設(shè)備等，必須通過專業(yè)人員的認可才能進行操作。
v 磁力泵空負荷運行將導致軸承磁性體失磁，切記嚴禁空負荷運行。
2.1.1 檢查
v 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符（見軸承架上旋轉(zhuǎn)箭頭的方向）。
v 各潤滑部位加注的潤滑劑應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件的規(guī)定，各儀表和安全裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏準確可靠。
v 檢查設(shè)備零部件完整無缺，地腳螺栓等緊固無缺。
v 盤車應(yīng)靈活而無異?，F(xiàn)象
2.1.2 啟動前
a. 用輕油沖洗軸承架腔體并擦凈，填充潤滑油（見6.3）。
b. 檢查校正情況，安裝聯(lián)軸器罩。
2.1.3泵的灌注----倒灌
v 打開入口管線的截止閥
v 如果有排氣孔應(yīng)該打開
v 緩慢的轉(zhuǎn)動葉輪
v 當泵送介質(zhì)沒有氣泡時關(guān)閉排氣閥
2.1.4泵的灌注----吸上
v 打開入口管線的截止閥
v 如果有排氣孔應(yīng)該打開
v 向泵灌注（吸入管進口應(yīng)安裝底閥）
v 緩慢的轉(zhuǎn)動葉輪
v 當泵送介質(zhì)沒有氣泡時關(guān)閉排氣閥
2.1.5 泵的啟動和運行（啟動頻率為12次/小時）
a. 打開輔助管路上的閥，排氣壓力表
b. 啟動無壓系統(tǒng)
v 關(guān)閉出口管路截止閥（必須保證最小流量）
v 啟動電機
v 緩慢打開出口閥，直到壓差減小到數(shù)據(jù)表中所給的值。
c. 啟動壓力系統(tǒng)（出口閥時前提條件）
注意 壓差不能低于設(shè)計點，也不能在系統(tǒng)中引起性能參數(shù)的波動。
注意 泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值。
d. 注意滿負荷時電流表上的讀數(shù)，保證電流不超過電機銘牌上的值。
2.2 使用控制
2.2.1 設(shè)計點的檢查
設(shè)計點的檢查在泵啟動是尤其重要的：
v 檢測轉(zhuǎn)速
v 壓差值不得低于規(guī)定的值，否則將超出允許流量，電機將過載或泵入口壓將低于所需的最小值。
2.2.2 檢查流量
流量可通過泵的性能曲線和前面所算出的揚程（m）來確定。
在性能曲線的縱坐標上，找到算得的揚程值，過這一點做水平線，水平線與曲線的交點所對應(yīng)橫坐標（水平軸）上的值就是要確定的流量。
注意 在泵是使用期間應(yīng)檢查泵機組運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性、噪聲和震動情況。通過地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上的臥式泵，它的振動速度不允許超過4.5mm/s。
應(yīng)該當泵運行在設(shè)計點時，對振動進行測量，（如果測量是泵在低于或高于設(shè)計點運行的情況下進行的，有可能是在發(fā)生汽蝕的情況測得泵的振動值，這將對振動的測量帶來不利的影響）。測量值過高也可能是由于儀表、管路、輔助設(shè)備或其他（機械）振動源所引起。為了確定引起高振動值的原因，對振動進行分析是有必要。
注意 正常運行時的噪音，如果有振動、不正常的噪音或觀察到其它一些故障現(xiàn)象都應(yīng)立即停車，查明并排除故障原因。
★ 允許溫度
測量點 | 泵體表面 | 支架外圈 | 軸承箱體內(nèi)油溫 （如果有） |
正常連續(xù)運轉(zhuǎn) | < 介質(zhì)溫度+30 ℃ | < 介質(zhì)溫度+40 ℃ | < 介質(zhì)溫度+50 ℃ |
應(yīng)注意 | > 介質(zhì)溫度+ 50 ℃ | > 介質(zhì)溫度+ 60 ℃ | > 介質(zhì)溫度+ 70 ℃ |
機組應(yīng)停車檢查 | >介質(zhì)溫度+ 80 ℃ | >介質(zhì)溫度+ 90 ℃ | >介質(zhì)溫度+ 90 ℃ |
注：定期檢查測量點的溫度。
2.3不允許的操作方式
避免過載的發(fā)生，因為過載而引起的嚴重機械損傷將導致零部件的損壞。如果泵在超過它自身的性能范圍情況下運行，將發(fā)生過載現(xiàn)象，例如：
v 超過允許轉(zhuǎn)速
v 超過允許入口壓力
v 超過允許溫度
v 超出或低于泵的操作范圍
v 在沒有排凈泵體內(nèi)氣體的情況下運行
v 在沒有必要的安全設(shè)備（安全閥、過載保護等）下運行
v 在出口管路上的截止閥關(guān)閉且沒有最小流量裝置的情況下運行（啟動時例外）
v 在關(guān)閉入口閥的情況下運行（干運行）
v 沒有介質(zhì)情況下運行
v 在泵材質(zhì)不適合于輸送介質(zhì)的情況下運行
v 在錯誤的轉(zhuǎn)向下運行
v 在使用不正確的軸承潤滑方式或潤滑劑的情況下運行
v 不允許輸送含有鐵磁雜質(zhì)、顆粒的液體下運行下運行。
v 不允許在強磁場所或?qū)Ρ么配撛斐捎绊懙膱鏊逻\行。
像以上的操作方式和其它不正確的操作方法對泵及其它設(shè)備都將產(chǎn)生極大的破壞。承壓部件的爆炸所引起的碎片或熱的、腐蝕性的及有毒介質(zhì)都將對人或環(huán)境造成重大的危害，這些危險一旦發(fā)生那將使致命的。
2.4 停車（注意順序）
a. 如果出口管路上安裝有逆止閥或者是短期停車，出口閥能夠繼續(xù)開著。當長期停車、維修或沒有設(shè)置逆止閥時，必須關(guān)閉出口管路上的閥。
b. 停止電機，同時注意轉(zhuǎn)子是否是平穩(wěn)、緩慢的停止。
c. 如果泵處于吸上同時沒有為啟動做好準備的情況下，必須關(guān)閉入口管路上的閥門。
d. 如果存在急冷管路，那么冷卻管路也應(yīng)該關(guān)閉。
e. 關(guān)閉輔助管路上的閥門，但冷卻水閥門應(yīng)在泵冷卻后再關(guān)閉。
f. 在有凍結(jié)危險或長期停車的情況下，必須排凈泵體及冷卻腔中的液體，如果必要可使用其他一些保護措施，
泵體所排出的有毒、易燃易爆、熱的或其它危險的殘夜，不允許對人及環(huán)境帶來任何危險。
3. 檢修
為盡量縮短檢修時間，建議應(yīng)預先采購好所有必要的備件（易磨損的零部件）。當采購備件時，應(yīng)向我公司提供零部件的確切名稱、型號、所需的個數(shù)以及泵的型號和出廠編號（見泵銘牌）。
