水泵遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)的功能：
（1） PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試，分段運(yùn)行。該程序具有結(jié)構(gòu)清晰、簡捷、易懂，便于模擬調(diào)試，運(yùn)行速度快等特點。
（2） PLC自動檢測水位信號，計算單位時間內(nèi)不同水位段水位的上升速率，從而判斷礦井的涌水量，自動投入和退出水泵運(yùn)行臺數(shù)，合理地調(diào)度水泵運(yùn)行。
（3）系統(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則，自動實現(xiàn)水泵的輪換工作。
（4）系統(tǒng)具有通訊接口功能，PLC可同時與操作屏及地面監(jiān)測監(jiān)控主機(jī)通訊，傳送數(shù)據(jù)，交換信息，實現(xiàn)水泵自動監(jiān)控功能。
(5)系統(tǒng)可根據(jù)投入運(yùn)行泵組的位置，自動選擇啟動真空泵，若在程序設(shè)定的時間內(nèi)達(dá)不到真空度，便有報警輸出。
(6)在操作屏上動態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況，實時顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù)，超限報警，故障點自動閃爍。具有故障記錄，支持歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。
(7)系統(tǒng)保護(hù)功能有以下幾種：
超溫保護(hù)：水泵長期運(yùn)行，當(dāng)軸承溫度或定子溫度超出允許值時，通過溫度保護(hù)裝置及PLC 實現(xiàn)超限報警。
流量保護(hù)：當(dāng)水泵啟動后或正常運(yùn)行時，如流量達(dá)不到正常值實現(xiàn)報警，具有通過流量保護(hù)裝置使本臺水泵停止運(yùn)行，自動轉(zhuǎn)換為啟動另一臺水泵的功能。?
電動機(jī)故障：利用PLC及觸摸屏監(jiān)視水泵電機(jī)過電流、漏電、低電壓等電氣故障時實現(xiàn)報警，具有參與控制功能。
電動閘閥故障：由閘閥的限位、開度指示檢測故障，并參與水泵的聯(lián)鎖控制。
(8)其它要求
水泵監(jiān)控系統(tǒng)可以工作的工作方式有：就地手動工作方式、集中控制工作方式、遠(yuǎn)程控制工作方式、檢修運(yùn)行方式。
就地手動工作方式：各水泵的啟?？刂凭芯偷亻_關(guān)柜人工操作按鈕進(jìn)行，在PLC控制柜上不能開啟水泵，只保留在觸摸屏控制水泵外圍設(shè)備（如電動閘閥、電磁閥、真空泵等）開啟、關(guān)閉（停止）的按鈕。
集中控制工作方式：根據(jù)水位等參數(shù)，人工選擇需要開啟的水泵和數(shù)量，按操作面板上的相應(yīng)按鈕，即可實現(xiàn)單臺或多臺泵的開啟、停止等操作，實現(xiàn)水泵的一鍵開啟或停止。
遠(yuǎn)程控制工作方式：在地面計算機(jī)監(jiān)控畫面上，在有一定的權(quán)限條件下，根據(jù)水倉水位情況，通過計算機(jī)鼠標(biāo)來控制相應(yīng)水泵的啟停。
檢修運(yùn)行方式：當(dāng)該系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，在不影響泵房設(shè)備的正常運(yùn)行，避免影響生產(chǎn)的情況下將PLC控制柜的所有控制輸出屏蔽，只保留顯示功能，各水泵及其外圍設(shè)備的操作均能在脫離PLC控制柜的前提下進(jìn)行。
系統(tǒng)在正常運(yùn)行過程中，不管工作在何種工作方式，均可實時將泵房現(xiàn)場的各種運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)通過光纖傳送到地面監(jiān)控計算機(jī)。
（9）系統(tǒng)軟件界面
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