渣漿泵過流件廠家認(rèn)準(zhǔn)蕪湖耐得。渣漿泵是礦山、冶金和化工等行業(yè)對含懸浮顆粒的液體介質(zhì)進(jìn)行管道輸送的重要設(shè)備，而葉輪和護(hù)板、護(hù)套（包括前、后護(hù)套）過流件是其重要構(gòu)件，該部件屬于易損耗件。
目前國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家主要采用合金耐磨金屬過流件，由于輸送介質(zhì)的磨損和腐蝕，合金鑄鐵件存在磨損快、能耗高、維修量大和壽命短等問題。
為了提高產(chǎn)品的綜合使用性能，蕪湖耐得膠管閥業(yè)有限公司開展了以有機(jī)高分子材料（橡膠）作為渣漿泵內(nèi)襯制備耐磨橡膠過流件的研制工作，并于2014年7月通過省經(jīng)信委組織的專家組鑒定被認(rèn)定為安徽省新產(chǎn)品，較之傳統(tǒng)的合金過流件磨損少，能耗低，維修量小及使用壽命大大增加。
配方設(shè)計創(chuàng)新：運(yùn)用非連續(xù)摩擦理論，對過流件磨損過程進(jìn)行定量分析，確定了過流件磨耗因素，通過正交優(yōu)選法，利用低模量、大伸長、高彈性、低摩擦系數(shù)橡膠作為渣漿泵過流件基材，提高其耐磨性能；
成型工藝創(chuàng)新：在傳統(tǒng)壓制成型工藝基礎(chǔ)上采用傳遞模塑技術(shù)，膠料通過活動加料室在平板壓力下形成二次膠料流動，有利于均勻加熱硫化和順利充模，縮短固化時間，提高尺寸穩(wěn)定性；
模具結(jié)構(gòu)創(chuàng)新：采用計算機(jī)模擬膠料充模流動行為及溫度場分布，型腔采用瓣合式拼裝結(jié)構(gòu)，降低制造難度，利于成型過程排氣，提高成品率。
