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實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)工程小知識(shí)

閱讀:61發(fā)布時(shí)間:2024-9-23

一、傳統(tǒng)的氣屏柜與氣路

隨著氣相色譜儀等特定的儀器進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后,氣瓶在實(shí)驗(yàn)室的使用也變得頻繁,相應(yīng)的就會(huì)產(chǎn)生一些氣瓶柜和氣路的使用方法。那么我們來(lái)看看現(xiàn)在市面上常見(jiàn)的氣瓶柜和氣路都有哪些特點(diǎn)。

1.1氣瓶柜用于提高局部的排氣通風(fēng),保護(hù)鋼瓶(氣瓶)不受柜子外面火災(zāi)以及保護(hù)周?chē)锩馐軆?nèi)部火災(zāi)的金屬容器,氣瓶柜內(nèi)部有吹洗系統(tǒng),報(bào)警器和排氣孔。

1.2 用1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板,表面均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的酸洗、磷化處理后,再進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂靜電噴涂耐腐蝕處理,耐潮耐熱,采用微電腦定時(shí)開(kāi)關(guān),高敏探頭檢測(cè)漏氣自動(dòng)排風(fēng)報(bào)警。

1.3 氣路采用單管供氣,即氣瓶通過(guò)減壓閥直接對(duì)儀器進(jìn)行供氣。

二、傳統(tǒng)氣瓶柜在實(shí)驗(yàn)室中的不足之處

普通的氣瓶柜可滿(mǎn)足一般的使用要求,例如:排風(fēng)、報(bào)警、耐用等,但對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的氣體試驗(yàn)就會(huì)存在很多的問(wèn)題,一般會(huì)有以下幾點(diǎn):

2.1 供氣采用單管供氣,一旦其中一個(gè)部件出了問(wèn)題,就會(huì)導(dǎo)致供氣氣壓不穩(wěn)定,隨即也會(huì)損傷儀器。

2.2 打開(kāi)氣瓶時(shí)會(huì)產(chǎn)生高速的沖擊氣流,與管道之間會(huì)發(fā)生一定的摩擦從而產(chǎn)生靜電,靜電會(huì)使可燃性氣體燃燒甚至爆炸。

2.3當(dāng)實(shí)驗(yàn)室配置多臺(tái)使用氣瓶的儀器時(shí),就必須增加相應(yīng)的氣瓶柜,所需的成本較高,管理也變得復(fù)雜。

2.4供氣管道無(wú)固定,在使用過(guò)程中會(huì)發(fā)生斷裂、壓扁等意外,導(dǎo)致供氣不穩(wěn)定。

根據(jù)以上幾點(diǎn),可以看得出,傳統(tǒng)的氣瓶柜和氣路存在著安全隱患、不經(jīng)濟(jì)和已損壞。因此,實(shí)驗(yàn)室使用的氣瓶柜和氣路系統(tǒng)都應(yīng)該經(jīng)過(guò)更加嚴(yán)格的規(guī)劃和設(shè)計(jì)才能保證在試驗(yàn)過(guò)程中不發(fā)生意外,并且保證準(zhǔn)備無(wú)誤的完成每一次的試驗(yàn)。

三、實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用氣路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

以氣相色譜為例,一臺(tái)氣相色譜儀正常工作時(shí)所需要的氣瓶為三瓶,其中有一瓶為氫氣,那么在使用過(guò)程中就要對(duì)氫氣氣瓶格外的小心。所以對(duì)氫氣氣瓶柜的設(shè)計(jì)也會(huì)多很多的防護(hù)措施。下面我們就來(lái)談?wù)搶?duì)普通氣瓶柜以及氣路的改進(jìn)。

3.1 壓力要求

氣源為高壓高純瓶裝氣體,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)充裝;氣源為0-15Mpa的99.999%的氣體傳輸至終端可以調(diào)節(jié)至0-1.6Mpa 或0-1.0Mpa。使用鋼瓶供氣系統(tǒng),將氣瓶柜內(nèi)的高純氣體輸送至氣相色譜實(shí)驗(yàn)室各儀器終端使用。氣體管路采用不銹鋼實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用管道。連接方式為卡套結(jié)合連接。管道應(yīng)連接至各儀器終端。除有特殊說(shuō)明外,調(diào)節(jié)裝置、壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼制成,并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件,易維修更換。氣瓶使用進(jìn)口減壓閥,閥芯材料為316 不銹鋼(有內(nèi)襯TEFLON 聚四氟乙烯高純度適用),壓力表接口1/4"NPT 螺紋,本體不銹鋼316SUS,氣瓶連接端規(guī)格適用于所有符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的氣瓶,出口端尺寸為1/4",閥門(mén)進(jìn)出口形式為卡套。適用等級(jí)為5.0 的氣體。

3.2 供氣流程

氣源設(shè)置與壓力調(diào)節(jié):氣源采用集中供氣方式,可燃?xì)怏w有阻火系統(tǒng),減壓閥前后均配置相應(yīng)的壓力表,顯示壓力。每個(gè)鋼瓶都配備鋼瓶護(hù)鏈,以防鋼瓶倒地傷到操作人員。鋼瓶與切換裝置之間、采用不銹鋼軟管連接,并且都采用卡套連接,以防止泄漏。

3.3 氣體管路安裝與檢漏

從氣瓶間到實(shí)驗(yàn)室的氣體管路采用1/ 4"BA 級(jí)316L 不銹鋼潔凈管鋪設(shè);并配置氣體放空管路。管道應(yīng)沿墻角明鋪,就近連接至各儀器終端。每種氣體管路進(jìn)入每個(gè)實(shí)驗(yàn)室房間后都安裝維修閥(不銹鋼球閥),如果下游設(shè)備出現(xiàn)故障,可以通過(guò)關(guān)閉維修閥,切斷上游管路中的氣體,然后就可以維修或更換下游設(shè)備。閥后設(shè)置二級(jí)減壓閥,二級(jí)減壓閥前、后需設(shè)置壓力檢測(cè)表。每路配置一個(gè)壓力表、一個(gè)針閥,接至儀器。除氣相色譜外,其它儀器所需氣體管路在二級(jí)減壓后經(jīng)一個(gè)不銹鋼球閥、壓力表、針閥或球閥,然后鋪設(shè)至所有儀器的位置。

采用品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,所有氣體管路都是高質(zhì)量的、光輝退火、無(wú)縫不銹鋼SS-316L。管徑為英制1/4″;管用接頭和閥門(mén)采用SUS316SS 材質(zhì),雙卡套設(shè)計(jì)。

鋼瓶與減壓閥采用不銹鋼高壓金屬軟管連接,外管帶彈簧圈保護(hù),內(nèi)管不銹鋼絲纏繞,耐壓達(dá)到20MPa,保證換瓶時(shí)氣體不泄漏并安全可靠。

管道均采用BA 級(jí)SUS316L不銹鋼管材,內(nèi)外表面拋光,保證不影響氣體純度。高速氣流通過(guò)管線產(chǎn)生靜電,為保證管線不產(chǎn)生火花,以及不對(duì)儀器精度產(chǎn)生影響,每個(gè)管線加接地線,接地電阻保證(化工類(lèi)≤2 歐姆,一般類(lèi)接地電阻≤4 歐姆)和回火防止閥。

為避免因減壓閥失靈或者誤操作造成高壓氣使儀器的損壞,可加安全閥。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候時(shí)候釋放,在減壓閥后設(shè)置一個(gè)截止閥。為防止熱脹冷縮,可加膨脹彎。為管線防震,應(yīng)加裝管夾在控制面板和管道上標(biāo)明氣體成分和走向。一級(jí)調(diào)壓器固定在控制面板上,以防止安裝和使用過(guò)程中發(fā)生意外泄漏。一級(jí)調(diào)壓裝置可以將氣體壓力從鋼瓶10-15MPa 調(diào)至0-2.5MPa 左右的管線壓力,二級(jí)終端微調(diào)減壓器壓力0-1.6MPa 或0-1.0MPa。

管道固定件采用絕緣材料,堅(jiān)固,耐用。穿過(guò)實(shí)驗(yàn)室墻體或樓板的氣體管道應(yīng)鋪在預(yù)埋套管內(nèi),套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫。管道與套管之間應(yīng)采用燃燒材料嚴(yán)密封堵。在氣路系統(tǒng)中裝阻火器。管道鋪設(shè)過(guò)程中做到橫平豎直,盡量減少?gòu)澢?。管道安裝前后需用高純氣體吹掃才能接入系統(tǒng),以確保系統(tǒng)的潔凈度。

鋼瓶減壓器固定在不銹鋼面板安裝于墻上,便于調(diào)節(jié)壓力;鋼瓶與減壓設(shè)備之間用高壓軟管連接,高壓軟管與減壓器之間采用1/4NPT 螺紋連接,減壓器與管道之間采用1/4NPT 螺紋轉(zhuǎn)卡套連接。

氣路系統(tǒng)驗(yàn)收:a. 強(qiáng)度實(shí)驗(yàn):管內(nèi)充入高純氮?dú)馐箟毫_(dá)到1MPa,保持此壓力2 小時(shí)不降為合格。b.嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn):管內(nèi)充入高純氮?dú)馐箟毫_(dá)到0.6MPa,保持此壓力12 小時(shí)內(nèi)不降為合格。c.潔凈實(shí)驗(yàn):管路中充入高純氮?dú)?,關(guān)閉所有閥門(mén),打開(kāi)末端用干凈白布遮住管口一分鐘,如白布上無(wú)雜質(zhì)和水份即為合格。

主管道采用1/ 4"BA 級(jí)316L 不銹鋼潔凈管,管道應(yīng)采用專(zhuān)用綠色工程塑料管夾固定,固定距離為每米一個(gè)。最后,氣瓶間安裝防爆燈、防爆排風(fēng)機(jī),可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置。氣瓶間墻上有豎直固定氣瓶的不銹鋼固定架,并安裝有防傾倒的固定鏈條。

四、新的氣瓶柜和氣路系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

4.1 保持氣體純度:集中供氣切換系統(tǒng)是為實(shí)驗(yàn)室高純度氣體的供應(yīng)而設(shè)計(jì)的氣瓶供氣系統(tǒng)(其漏氣率1*10-8mbar l/s),標(biāo)準(zhǔn)配置下,每個(gè)氣瓶均配有高壓吹掃閥,以排除每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì),確保了管路終端氣體的純度。

4.2 不間斷氣體供應(yīng):集中供氣切換系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換,以保證氣體的連續(xù)供給。

4.3 氣體壓力穩(wěn)定:系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓(一級(jí)由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié),二級(jí)由使用點(diǎn)的控制閥調(diào)節(jié))方式供氣,可得到非常穩(wěn)定的壓力。

4.4 高效率:通過(guò)供氣控制系統(tǒng),可充分使用鋼瓶中的氣體,減少殘氣余量,降低用氣成本。

4.5 操作簡(jiǎn)便:所有氣瓶均集中在同一位置,減少了搬運(yùn)安裝等操作,更節(jié)約時(shí)間及成本費(fèi)用。

4.6 減少氣瓶的租金:采用集中供氣系統(tǒng),可減少對(duì)氣瓶數(shù)量的要求,從而節(jié)省氣瓶的租用成本。

4.7 減少分子篩損耗:通過(guò)集中供氣能更好的控制氣體純度(通過(guò)清洗,吹掃),可有效地減少數(shù)派對(duì)分子篩的使用量(節(jié)約成本)。

4.8 無(wú)氣瓶在實(shí)驗(yàn)室中:采用集中供氣系統(tǒng)意味著實(shí)驗(yàn)室中沒(méi)有氣瓶裝備,提高安全性。氣瓶可能倒地而導(dǎo)致?lián)p壞或傷害。提高安全感。氣瓶可能導(dǎo)致氣體泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)情況。節(jié)省空間。從實(shí)驗(yàn)室移走氣瓶可空出更多的實(shí)驗(yàn)空間。

4.9 降低控制閥的損壞和丟失率。縮短氣閥與儀器間的連接管路的長(zhǎng)度,更為方便。


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