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閱讀:34發(fā)布時間:2025-10-4
| 勝利稠油水熱催化裂解降粘實驗研究 北京締森科技微型反應(yīng)釜,小型高壓反應(yīng)釜,加氫反應(yīng)釜在勝利稠油水熱催化裂解降粘實驗研究中應(yīng)用
【作者】 趙凱; 【導(dǎo)師】 劉雪暖; 王蘭娟; 郭繼香; 【作者基本信息】 中國石油大學(xué)(華東), 化學(xué)工程與技術(shù), 2013, 碩士 【摘要】 稠油水熱催化裂解技術(shù)是將適當(dāng)?shù)拇呋瘎┘爸鷦╇S同蒸汽注入油層,使稠油在高溫蒸汽條件下發(fā)生催化裂解反應(yīng),以此改變稠油重質(zhì)組分的分子結(jié)構(gòu),減小分子間的作用力,降低稠油粘度的采油技術(shù)。與其他稠油開采技術(shù)相比,該技術(shù)具有明顯的經(jīng)濟效益和良好的應(yīng)用前景,成為人們研究的熱點。本文針對勝利油田孤島GD2-25、孤南GDN34P2、單56-9×11三種稠油,研究了稠油粘度與其組分的關(guān)系;通過催化劑對降粘率的影響,選出了降粘效果較好的水熱裂解催化劑,并優(yōu)化出了稠油在催化降粘劑作用下的反應(yīng)條件;采用蒸汽壓滲透儀、元素分析儀、核磁共振波譜儀等儀器分別研究了稠油及其膠質(zhì)、瀝青質(zhì)水熱催化裂解反應(yīng)前后的性質(zhì)變化。研究結(jié)果表明:膠質(zhì)和瀝青質(zhì)是影響稠油粘度的關(guān)鍵組分,稠油粘度隨膠質(zhì)與瀝青質(zhì)含量之和的增加而增大。降粘效果較好的催化劑——Ni(ABS)n反應(yīng)條件為:催化劑加量1.0wt%、反應(yīng)溫度240℃、反應(yīng)時間24h、加水量30wt%;三種稠油經(jīng)水熱催化裂解反應(yīng)后,降粘率分別為45.85%、47.63%、54.86%。勝利稠油的裂解組分主要是膠質(zhì),膠質(zhì)在反應(yīng)過程中發(fā)生了裂解和聚合反應(yīng),但以裂解為主;稠油及其膠質(zhì)、瀝青質(zhì)反應(yīng)后的平均相對分子質(zhì)量、芳碳率、芳香環(huán)數(shù)及雜元素的含量降低,芳香環(huán)系的縮合度參數(shù)、碳鏈的支化指數(shù)及氫碳原子比增加,在反應(yīng)的過程中發(fā)生了加氫、開環(huán)、斷鏈、脫硫等反應(yīng),反應(yīng)后O2、O3、N1等雜原子化合物的DBE值減小,大分子裂解為小分子,生成了CH4、CO2、H2等小分子不凝氣體,促進了稠油粘度的降低及油品性質(zhì)的改善。 北京締森科技微型反應(yīng)釜,小型高壓反應(yīng)釜,加氫反應(yīng)釜 |
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